EDM (электроразрядная обработка, EDM), является технологией обработки. Его можно использовать для обработки труднорежущих материалов, очень твердых материалов (таких как карбид), различных высокоскоростных сталей или алмазов, керамики. Производство вольфрамовой линии и обработка вольфрамового медного электрода, медно-хромового электрода и серебряного вольфрамового электрода широко используются в областях обработки форм и электрического разряда. Принцип выбора материала электрода EDM
Материал электрода EDM предпочтительно является высокой проводимостью, чтобы получить более высокую скорость обработки; И может эффективно разрушать металл и его потерю как можно меньше, чтобы обеспечить непрерывный процесс для обеспечения точности. Легко формовочный материал может быть обработан для обеспечения соответствующей формы заготовки заготовки.

Минимальный диаметр вольфрама вольфрама 65W35Cu можно сделать онлайн 0,5 мм и подходит для искрового разряда пор, для материалов с высокой твердостью, таких как отверстия для износа вольфрамовой стали, сопротивление тамперу, чем медь, в несколько раз выше. 65W35Cu небольшой вольфрамовый медный стержень был сфокусирован R & D, а производство электродов EDM улучшает вольфрамовую сталь, карбид и другие сверхтвердые материалы, бурение небольших отверстий

Вольфрамовый медный сплав Материал 65W35Cu представляет собой высокотемпературное горение композитного материала, состоящего из вольфрама и медного порошка, полученных высокотемпературным проникновением, который имеет высокую температуру плавления, высокую удельную теплоемкость, характеристики износа, хорошую тепловую и электрическую. Хорошая проводимость. Также имеют следующие преимущества:
1. Высокая твердость и низкое потребление могут быть уменьшены длины точечного электрода.
2. Высокая проводимость, скорость обработки.
3. Высокая твердость в сочетании с высокой проводимостью меди не способна превратить общий разряд вольфрамовой углеродистой стали в плавную обработку.
4. Высокая прочность при растяжении для обработки сложных форм.
5. Разгружайте то же самое время, сохраняя целостность формы работников меди, оно формирует высокую точность.
6. Однородные, малые потери поверхности контакта.
7. При высокой скорости работы, высокая стабильность.

Это использовалось для производства:
1. Высокоскоростная стальная карбидная вольфрама.
2. Обработка пористого разряда.
3. Разгрузочные комплексные модели.
4. Прецизионный EDM.

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: sales@chinatungsten.com
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации： Вольфрамовая медь Вольфрамовый медный сплав