Вольфрамовая медь FGM литье под давлением смешивает сырье в шламе и впрыскивается в форму для сушки, чтобы непрерывно контролировать долю суспензии. Он относится к процессу формования без давления и первоначально был создан в керамической промышленности, прежде чем 1940-е годы стали использоваться в вольфрамовом, молибденовом, карбидном и металлокерамическом и других твердых хрупких порошках. Теперь он используется в армированных волокнами супер-сплавах, таких как супер-сплав на основе никеля на основе вольфрамового сплава, компоненты реактивных двигателей, такие как лопатки турбин и компоненты газовой камеры.

Обработать

Вольфрамовая медь FGM литье под давлением процесс включает в себя три этапа приготовления суспензии и плесени, заливки, инъекции сушки. Суспензия состоит из металлического порошка или волокна и маточного раствора. Требование суспензии представляет собой определенную концентрацию (вес порошка составляет от 40% до 70%); Хорошая смачиваемость порошка и маточного раствора, а поверхность частицы не прилипает к газу; Суспензию равномерно суспендируют без осаждения. Добавки содержат различные ингредиенты, включая связующие, диспергаторы, суспендирующие агенты (стабилизаторы), дегазаторы и титранты. Связующее может быть склеенным порошком, улучшать прочность отливок, обычно используется альгинат натрия, поливиниловый спирт. Диспергаторы и суспендирующие агенты предотвращают агрегацию частиц и улучшают смачиваемость порошка маточным раствором для образования стабильной суспензии.

Влияющие факторы

Факторы воздействия Вольфрамовая медь FGM литье под давлением включают характеристики металлического порошка (такие как зернистость, отношение твердое вещество-жидкость, значение рН, добавки), свойства термообработки (скорость сушки литьевой формы в и после формы и Пористость формы). Для получения различных типов отливок, литье под давлением с твердой отливкой и полым литьем двух процессов. Первый использует резервуар или другие способы для пополнения суспензии, так что форма полностью заполнена суспензией для получения твердой инъекции; Последний заключается в том, чтобы контролировать время пребывания суспензии, когда стенка пресс-формы при формировании толщины слоя порошка является подходящей, дополнительная суспензия выливается для получения полых инъекций.

Вольфрамовые медные изделия картина

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: sales@chinatungsten.com
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации： Вольфрамовая медь Вольфрамовый медный сплав