В дополнение к традиционному теплоотдаче в упаковке микроэлектронных матриц появляются более требовательные приложения для медно-вольфрамовых (WCU) металло-матричных композитов (MMC) в качестве крепления и подставки для полупроводниковых лазерных диодов. В настоящее время большинство полупроводниковых лазерных диодов смонтированы на креплении или подкладке, выполненном из WCu. Улучшенное согласование теплового расширения между радиатором и матрицей в сочетании с текущей тенденцией увеличения размеров матрицы и требований к рассеиванию мощности сделало WCU подходящим материалом для упаковки лазерных диодов. Это особенно верно для более 1000 мкм в любом направлении. Медь / вольфрам обеспечивает необходимую теплоотдачу и хорошее тепловое расширение. Некоторые лазерные диоды монтируются непосредственно на бескислородной меди высокой чистоты, на керамической подложке из бериллий или нитрида алюминия или даже на алмазной подложке.

Большинство силовых полупроводниковых лазерных диодов, изготовленных для длин волн в диапазоне от 800 до 1550 нм, воспользовались улучшенными характеристиками новых радиаторов WCu. Среди других приложений - медицинские, научные и волоконно-оптические сети связи.

Модификации медных вольфрамов

Обычные основания радиатора из вольфрама меди обеспечивают теплопроводность от 170 до 220 Вт / мК и уменьшенный коэффициент теплового расширения, который соответствует полупроводниковым матрицам для производства диодов (5,6-9,0 м.д. / ° C). Лазерные штампы обычно строятся на подложках арсенида галлия (GaAs), используя такие процессы, как молекулярно-лучевая эпитаксия или металлоорганическое осаждение из химического пара. Конечный химический состав может включать арсенид индия галлия (InGaAs), арсенид индия алюминия галлия (InAlGaAs), арсенид алюминия галлия (AlGaAs), фосфид арсенида индия галлия (InGaAsP) или фосфид индия галлия (InGaP). Недавно на сапфировом субстрате были изготовлены лазеры из нитрида индия галлия (InGaN) с использованием слоя эпитаксиально латерально заросшего GaN в соответствии с энергией решетки между сапфиром и полупроводником.

Различные Вольфрамовые медные насадки были смоделированы с использованием метода конечного граничного решения. Производительность сравнивалась с использованием материала WCU мощностью 160 Вт / мК в качестве базовой линии и меди высокой чистоты (теплопроводность = 398 Вт / мК) для достижения максимальной производительности. На основе снижения теплового сопротивления было получено улучшение на 19,1% для материала 200 Вт / мК. Функционально градуированный материал 320 Вт / мК был примерно на 47,54% лучше, а верхний материал обеспечил улучшение на 56,88% по сравнению со стандартом. Также показано соответствующее уменьшение температуры перехода.

Технические разработки с использованием функционально градуированных материалов (FGM) подталкивают оболочку производительности меди / вольфрама до уровня теплопроводности около 320 Вт / мК. Этот уровень производительности сопоставим с тепловыми характеристиками, обеспечиваемыми медью. Эти решения для управления теплом используются с использованием обычных легко доступных материалов, таких как медь и вольфрам.

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: sales@chinatungsten.com
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации： Вольфрамовая медь Вольфрамовый медный сплав