Хром циркониевый медный сплав составлены из трех материалов. И общий химический состав этого сплава составляет 0,5 ~ 1,2% хрома, 0,03-0,3% циркония, а другой - медь. Cu.Cr.Zr. Часто является лучшим выбором для применений, где требуется сочетание высокой электрической и теплопроводности и высокой прочности при более высоких температурах. Исследования показали, что из всех доступных в продаже электродных материалов для точечной сварки средний уровень, самые низкие затраты на электрод получают из хромово-циркониевой меди. Свойства Cu-Cr-Zr получены путем легирования и термической обработки в сочетании с холодной обработкой. Металлургическое поведение этого сплава основано на преобразованиях на атомном уровне.

Хром циркониевый медный сплав Применение

Хром циркониевый медный сплав широко используются в областях, где требуется высокая электрическая и теплопроводность в сочетании с хорошими механическими свойствами. Это высокопрочный, шов, сплав с высокой проводимостью для точечной, стыковой и проекционной сварки, который идеально подходит для гладких, а также покрытых и оцинкованных листов.
Использование включает в себя электроды сварочной машины с сопротивлением, сварочные колеса для шва, спойны для сварки пятнами, сварочные электроды для стыковой сварки, опорные стержни наковальни, контактные контакты и клеммы электрического переключателя, держатели электродов, кабельные разъемы, токовые несущие элементы и валы, части автоматического выключателя, радиаторы, Коротких замыкающих контактов, сварных контактных трубок MIG и многих других применений, где медь обычно является идеальным выбором для высокой проводимости, но недостаточно сильная.
C18150 Хром Цирконий Медь широко используется для электродов с сопротивлением сварочной проволоки. Доказательства свидетельствуют о том, что он может обеспечить меньшее прилипание и сопротивление деформации дольше, чем его медь-медь в некоторых конкретных ситуациях.

Хром циркониевый медный сплав картина

Хром циркониевый медный сплав производство

Хром циркониевый медный сплав картина Первой стадией термообработки является отжиг раствора при приблизительно 1000 ° C. При этой температуре атомы хрома и циркония случайным образом распределяются в медной матрице. Затем материал гасят в воде. Между 400 и 700 ° С атомы хрома и циркония имеют тенденцию образовывать осадки в медной матрице, но охлаждение слишком быстрое для осаждения. В результате получается пересыщенный твердый раствор. Прочность этой структуры лишь немного выше, чем у чистых меди и чужеродных атомов в медной матрице, что значительно снижает электропроводность.
Пересыщенный твердый раствор служит отправной точкой для дальнейшей термообработки. Свойства Cu.Cr.Zr. Достигаются путем выдерживания материала при температуре ниже 500 ° С.
Условия старения очень важны и выбраны так, что осадки когерентны с медной матрицей, то есть атомные слои меди продолжают проходить через осадки. Хотя атомные слои продолжаются по границе осадков, решетки с обеих сторон границы полностью не совпадают друг с другом. Это несоответствие вызывает деформацию, которая отвечает за высокую механическую прочность.
Другим следствием старения является то, что по мере уменьшения количества внешних атомов в матрице электропроводность становится значительно выше. Механические свойства Cu.Cr.Zr. Улучшаются путем введения холодного рабочего процесса между отжигом раствора и старением.

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: sales@chinatungsten.com
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации： Вольфрамовая медь Вольфрамовый медный сплав