Вольфрам имеет высокую температуру плавления, высокую плотность, низкий коэффициент теплового расширения и высокую прочность, медь обладает хорошей теплопроводностью. Вольфрамово-медный композитный материал благодаря комбинации вольфрама и меди и многих других мелких объектов (таких как высокая температура плавления вольфрама, низкий коэффициент линейного расширения и высокая прочность, хорошая электропроводность и теплопроводность меди) и обладает хорошей теплопроводностью , Коррозионная стойкость, сопротивление сварке и высокая термостойкость и стойкость к окислению, теперь широко используется в электрических, электронных, механических, металлургических и других отраслях промышленности.

Метод спекания медной катанки вольфрама Как следует

При 1 083 ℃, в то время как активность наночастиц меди высокая точка плавления меди, большая площадь поверхности, температура плавления до примерно 500 ℃. Первая скорость нагрева 5 ℃ / мин эксперимента была нагрета до 650 ℃ (давление группы А во время спекания 4t, группа B под давлением 6 тонн), затем скорость нагрева еще 5 ℃ / мин была нагрета до 900 ℃; Для предотвращения растрескивания образца и защиты плесени, образец снижают до группы давления A 2t, давление в образце группы B снижают до общего количества 4 т, затем инкубируют в течение двух часов. Наконец, образец удаляли из формы и спекали под давлением до 5 ℃ / мин скорости нагрева до установленной температуры и инкубировали в течение нескольких часов, а затем образец охлаждали в печи до комнатной температуры. По мере увеличения температуры спекания плотность вольфрамовой меди выше. Это связано с тем, что угол смачивания вольфрама и меди мал, ограничивая подвижность жидкой меди, поры не могут полностью устранить, тем самым повышая температуру спекания только для увеличения плотности. Образцы зерна из спеченного вольфрамового меда с температурой спекания имеют тенденцию к увеличению и даже более равномерное распределение жидкой меди с большей плотностью; И, по мере увеличения температуры, вольфрамовые зерна постепенно растут. Тенденция шара крупного зерна многоугольника, медная фаза также распределяется более равномерно, большая плотность. Это связано с тем, что порошок во время жидкофазного спекания, главным образом, из-за деформации потока жидкой фазы, чтобы заполнить поры и улучшить уплотнение. Ниже точки плавления Cu в твердофазном спекании, а затем две фазы в основном зависят от распределения диффузии твердой фазы и миграции, процесс происходит очень медленно, трудно полностью заполнять поры, что затрудняет улучшение плотности.

Метод спекания вольфрамовой медной меди также включает в себя процесс агломерации и спекания в жидкой фазе активации. Метод спекания в жидкой фазе характеризуется тем, что активация производственного процесса является простой, но существует высокая температура спекания, время спекания велико, большое количество летучей меди, плохое спекание, низкая плотность спеченных и другие недостатки, не могут встречаться требования. Поэтому для того, чтобы улучшить плотность материала после спекания в жидкой фазе, необходимо увеличить стадию последующей обработки, связанную с множественным давлением, горячим прессованием, горячей ковки и т. Д., Но это увеличивает сложность процесса, приложение ограниченное. Кроме того, высокотемпературный процесс жидкой фазы процесса вскрытия, размер частиц вольфрама, медных порошков также влияет на составной материал вольфрам-медный спеченный материал, чем более мелкий порошок, тем выше плотность, полученная спеканием.

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: sales@chinatungsten.com
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации： Вольфрамовая медь Вольфрамовый медный сплав