Композиционные материалы, изготовленные из вольфрама меди разработаны для таких применений, как электрические контакты, электроды сопротивления и контактных наконечники в сварочных пистолеты, а также для компонентов, которые требуют большей устойчивости к износу. В дополнении к улучшению производительности, интересно научно оценить трибологические свойства и, следовательно, цели данной работы, с тем чтобы определить роль W добавлен в повышении износостойкость Cu для электрических применений, чтобы определить оптимальную концентрацию для дополнения W и определить механизмы, ответственные за улучшение износа. При решении этих вопросов, они были проведены испытания на износ на разочарование композитного Cu-W в металлургических порошков (Вт содержание до 20% по массе) по отношению к стальной счетчик с переменной нагрузкой (до 10 Н) в течение 10000 циклов. Следует отметить, что при нагрузках менее 2 Н коэффициент трения (COF) был записан & NBSP; ~ 0,9 & NBSP; для & NBSP; Cu-20% Вт / сталь, в то время как он был & NBSP; ~ 0,85 & Nbsp; для чистого Cu / стали парой. В аналогичных условиях эксплуатации с увеличением нагрузки, КОФ снижается до от 0,5 до 10 Н нагрузки, независимо от состава соединения Cu-W. Кроме того, включение & NBSP; 5% W & NBSP; Это уменьшено потеря объемного износа в 4-6 раза по сравнению с Cu неармированного. Добавление еще более высокий процент W привело к увеличению износостойкости со складками и NBSP; ~ 10 & NBSP; В рассмотренных условиях, скорость износа систематически уменьшается с увеличением нагрузки для всех испытанных соединений Cu-W. На основании наблюдений изношенной топографии поверхности, следует отметить, что износ механизмов композитного Cu и Cu-W являются износ tribochemica, адгезионный износ и абразивный износ. Введение твердых частиц W (5% больше или больше) способствует обдирать стальной шарик и образует плотную tribolayer из FexOy, который эффективно снижает скорость износа и, следовательно, увеличивает износостойкость поверхности композитный Cu-W Ссылка на Cu неармированных.

износ меди Сопротивление вольфрама картина

Сопротивление износу меди вольфрама материала высокой температуры для прокладки рукава фурмы доменной печи, которую получают с помощью следующих сырьевых материалов в процентах по весу: 40-60% нано медного порошка, 36 -56% вольфрама нано порошка, от 0,2 до 0,65% порошка железа и 4-6% порошка хрома. Металла приводит к пластической деформации и плавится и диффундирует при высокой температуре и высоком давлении и выдержке при высокой температуре и высоком давлении, чтобы получить износостойкую меди вольфрама материала при высокой температуре. Материал износостойкость при высокой температуре вольфрамовой меди хорош в горячих свойствах, высокой температуре и износостойкие свойства при высокой стойкости к температуре, она может достичь металлургической связи с тонкой медной подложкой и может быть использована для производства покрытия втулки фурмы доменной печи, которая хороша в износостойкими свойствами и длительным сроком службы; В износостойкие свойства втулки фурмы доменной печи может быть значительно улучшена; И гильза продолжительность жизни фурмы доменной печи может быть значительно продлен.

Кристаллы паравольфрамата аммония и сульфата меди кристаллов в качестве сырья и сульфата меди, метавольфрамата аммония организован золь, в котором отношение W и Cu раствора 60:40, а затем сушки золя для распыления ( скорость распыления головки 30000р / мин, температура 2500 ° с), чтобы получить порошок предшественника W-Cu. Предшественник был вытянут до 400 ° С в течение 90 минут, чтобы получить порошок оксида композита W-Cu, а затем 780 ° С с использованием восстановления водородом, чтобы получить композиционный порошок нано W-Cu. Впоследствии, чтобы добавить композитный порошок порошок в 3% W-Cu порошок и 5. 0% мас хром порошка измельчали 3 часа равномерно смешивали, помещали в горячую головку в пресс-печи, синтезируя Eito Arts Рисунок I показано, высокой температуре, высоком давлении и высокой температуре, эффекты старения высокого давления, пластической деформации металла, плавления и диффузии, с целью получения износостойких высокопрочных материалов вольфрама меди.

Износ медь Сопротивление вольфрам измельчает в зависимости от соотношения медного порошка смешивают 2 ^ 4h, до нижней части графитовой формы, полученного Xianpu приблизительно один нано-слой чистого вольфрама-медь О. 5 Устойчивости, а затем смешивает в формах в различных пропорциях и порошка чистого порошка меди, содержание меди увеличивается, толщиной около 5 мм I., поверхностный слой около 5 мм отверстий и О. ー чистой толщины медного порошка. Набор форм установили горячую печь порошкового спекания, синтезируя Eito Arts показывает Рисунок I. Устойчивые к меди в сочетании с спеканием материалом, чтобы сформировать функциональный уровень чистой медной поверхности материалов, процесс плавления ветра помещаются в типе Zhu, построенный непосредственно в процессе плавок выброшены ветра ручку в поверхности кольца, стойкие материалы в сочетании с ветром медной металлургии между подложкой и реализации.

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: sales@chinatungsten.com
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации： Вольфрамовая медь Вольфрамовый медный сплав