Nel processo EDM, il ruolo del materiale elettrodo viene trasmesso agli impulsi di lavorazione e per andare alla loro minima erosione di pezzi di lavoro di perdita, esso deve soddisfare le seguenti condizioni:
① Alta conducibilità;
② ablazione efficace del metallo;
③ La perdita più piccola;
④ Formazione facile;
⑤ Il materiale elettrodo deve soddisfare l'alto punto di fusione;
⑥ basso coefficiente di espansione termica;
⑦ Proprietà meccaniche;

Il materiale dell'elettrodo di rame del tungsteno dovrebbe rendere la stabilità del processo EDM, la produttività elevata, la buona qualità della superficie del pezzo da lavorare e il materiale dell'elettrodo stesso dovrebbe essere una fonte di abbondanza e poco costoso. Il materiale composito in rame tungsteno e il tungsteno possono essere formati scheletro insolubile, in modo che il materiale abbia una resistenza all'arco elettrico, alla resistenza all'usura e alle elevate prestazioni di temperatura, e il rame ha una eccellente conduttività. Le caratteristiche complesse di tungsteno e rame in lega di rame tungsteno e hanno una buona prestazione generale. Processo di funzionamento EDM, qualsiasi morfologia della struttura del materiale elettrodo sarà come uno specchio riflette sulla stessa superficie del pezzo di lavoro. Pertanto, la produzione di leghe di rame di tungsteno ad alta densità è la chiave per l'elettrodo di rame tungsteno ad alte prestazioni. Il processo di fabbricazione della metallurgia della polvere della lega di tungsteno-rame in tungsteno, solvente insolubile di rame, metodi comunemente usati possono essere utilizzati solo il metodo di sinterizzazione ordinaria e il processo di infiltrazione di fusione, ma il sistema è più difficile da assumere l'elevata densità relativa della lega di tungsteno di rame. Al fine di migliorare la sua densità e le prestazioni di solito aggiungendo elementi leganti nella lega di nichel, l'aggiunta di nichel tuttavia riduce seriamente la conducibilità del materiale. La purezza e il tenore di ossigeno della polvere del tungsteno è quella di garantire una buona capacità umida della polvere di tungsteno, la premessa di un buon effetto di infiltrazione di rame, l'aumento del tenore di ossigeno della polvere di tungsteno, polvere di tungsteno e polvere di rame tra l'angolo di bagnatura della fase liquida È aumentata, la capacità umida è deteriorata, quando il tenore di ossigeno è maggiore dello 0,5%, il campione di rame di immersione provoca campioni di sandwich gravi limitati ad uno strato superficiale di lisciviazione di rame. L'impatto diretto dell'infiltrazione del rame di tungsteno sulla classe di struttura organizzativa interna del rame di tungsteno, i fori e gli elementi metallici appaiono l'immaginazione di segregazione. La situazione sopra descritta nel materiale del tungsteno-rame in presenza del materiale dell'elettrodo nella lavorazione a scarica elettrica è fatale. Una scelta di materie prime: la scelta della polvere di tungsteno deve tenere in considerazione le resistenze elettriche elettrode di resistenza alla corrosione e resistenza agli urti termici e particelle relativamente fine di polvere di tungsteno per formare un'azione capillare relativamente forte, la resistenza all'erosione antiarco è buona, ma La sua resistenza agli shock termici è scarsa e la temperatura dell'arco del ri-sinterizzazione è grave, crepe facilmente. Le particelle grossolane di polvere di tungsteno sono esattamente l'opposto, mentre le particelle grossolane della polvere di tungsteno avendo una buona capacità di stampo e il restringimento di sinterizzazione sono piccole, di dimensioni, di facile controllo e la densità sinterizzata della sensibilità alla temperatura sinterizzata è piccola, sinterizzata Porosità embrionale di tungsteno dei vantaggi di facile controllo.

2 Densità: La densità è l'indicatore primario dei materiali della metallurgia della polvere. Particolarmente alta densità è la densità relativa dei segni alta e bassa, il grado di compattazione, la quantità di porosità. La densità relativa è maggiore, porosità inferiore, pori più piccoli. Impegnare l'ablativa e la stabilità di lavorazione come materiale di elettrodo, meglio è.

Le buone proprietà conduttive della conducibilità assicurano la buona conducibilità termica del materiale elettrodo per migliorare la precisione della velocità di erosione elettrica e la corrosione galvanica.

4 il miglioramento della durezza e della resistenza della durezza del materiale dell'elettrodo e della resistenza del tasso di usura dell'elettrodo è diminuito, la stabilità è migliorata. Poiché la prestazione dell'elettrodo di rame in ferro è migliore del rame ordinario.

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