La forgiatura può migliorare significativamente la densificazione del materiale. L'asta di rame di tungsteno ordinario prodotta malleabile in maniera significativa rispetto alle barre ultrafine composte di tungsteno-rame preparate. Utilizzando la barra malleabile in polvere ultra-fine del tungsteno-rame composto composito polvere, l'utilizzo di polvere di tungsteno-composito polvere di particelle è relativamente piccolo, la dimensione tra 100 ~ 300 nm, la superficie delle particelle attive è molto grande, complessa polvere facilmente ossidata e assorbente Impurità composite di polvere più materiale né trattamento di vuoto dopo la sinterizzazione e quindi un contenuto di idrogeno più elevato nel materiale, è facile causare embrittlement di idrogeno. È possibile adottare alcune misure per ridurre l'impatto di questi fattori negativi per le proprietà del materiale, ma il materiale prodotto in ultima analisi non può soddisfare i requisiti a basso costo, successivamente la prova di forgiatura utilizza l'asta di rame di tungsteno ordinario prodotta.

La figura che segue mostra il processo di forgiatura delle linee EFP da 30W-Cu schematiche grezze. Prima di forgiare la densità di 9,79 g.cm-3, aumenta la densità teorica 91,6%, l'allungamento del 5,5%, il materiale è stato fragile. La risultante stima la quantità di deformazione secondo lo spessore della porzione rastremata vuoto prima e dopo la deformazione, la deformazione raggiunge il 72%.
Nel processo di forgiatura in bianco, la deformazione in bianco è stata sottoposta a tre fasi: la prima tappa è un inutile stampo in questo processo, in questo processo le parti superiori e inferiori del blank vengono prima deformate, la parte superiore del ruolo dello stress e inferiore Diventano gradualmente meno porosi e densità, aumenta il dado e il punzone della zona di contatto, aumenta l'attrito, l'attrito produce un componente di tensione a trazione sotto l'azione dello sforzo di trazione metallico produce flusso laterale, come mostrato nella Figura 7b. Nella seconda fase, il flusso di croce metallico è ostacolato, il metallo scorrerà lungo il foro in fondo alla muffa femminile, nel processo per ridurre ulteriormente il vuoto all'interno dei pori, aumenta la densità. Ha raggiunto le prime tre fasi della deformazione quando il flusso verso l'asta di espulsione: stadio a più pressione, ruvido principalmente per pressioni idrostatiche per eliminare i pori, per ottenere l'eliminazione completa dei microporali è molto difficile, quindi in questa fase è limitata densità Il processo di densificazione in bianco e vuoto per migliorare la fase 1 e 2 principale, il design razionale della forma ruvida dei rivestimenti, controllare la qualità del grezzo, così ruvida in fase 1 e 2 è sufficientemente deformata, aumentando la densità del vuoto dopo la forgiatura.

Il processo di forgiatura del rame di tungsteno in bianco, la deformazione del materiale della matrice, ci sono due modi. La prima è solo una deformazione del substrato di rame, non si verifica una deformazione delle particelle di tungsteno e le particelle di tungsteno fluiscono lungo la direzione di deformazione della base e, infine, è stata una distribuzione semplificata nella matrice. Il secondo è il substrato di rame e le particelle di tungsteno sono deformate, il rame e il tungsteno sono stati testati dopo deformazione fibrosa. Dopo la forgiatura del bacino è stata successivamente sottoposta a microelementi annealed la temperatura di annealing di 500 ° C, tempo di 2 h. Sotto sono rivestimenti in PE 30W-Cu in bianco dopo la forgiatura attraverso 500 ° C, 2 ore di microstruzione di ricottura.

Come si può vedere dalla figura, si verifica la ricristallizzazione della matrice di rame, per formare una struttura granulare uniforme, non si verificano sostanzialmente le particelle di tungsteno e la segregazione. Il tungsteno fibroso e non deformato nella forgiatura, il trattamento termico a causa della temperatura più bassa e la temperatura di ricristallizzazione del tungsteno è molto più elevata della temperatura di ricottura, se le particelle di tungsteno sono deformate, quindi ricollegate a questa temperatura dopo che le particelle di tungsteno resteranno deformate quando Organizzazione, che non è conforme all'osservazione sperimentale. Pertanto, la forma di deformazione degli elementi di rame di tungsteno appartiene alla prima modalità, metallografica non osservata semplifica la distribuzione delle particelle di tungsteno è in fase di forgiatura del metallo nelle direzioni longitudinali e circonferenziali avvenute nel flusso di sake.

Microstruttura di annealing in fodera vuota

Conclusione finale:
Può aumentare sensibilmente la densità dei materiali sinterizzati in rame di tungsteno mediante forgiatura, ricottura dopo la forgiatura della densità del materiale 30W-Cu EFP Liner fino al 98,2% della densità teorica. Dopo il trattamento termico la resistenza a trazione del materiale raggiunge 315 MPa, tasso di allungamento è stato del 15,3%.

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