La densità teorica del tungsteno è di 14,9 g / cm3, la densità di carica a base di rame non tungstato pressata a 13,4 g / cm3, la porosità è del 10%, la densità di carica a rame tungsteno sinterizzato è di 12,9 g / cm3, porosità del 13,5%. La densità non aumenta ma diminuisce dopo la sinterizzazione. Da un lato, al fine di migliorare l'effetto di stampaggio a rame di tungsteno, aggiunto al lubrificante polveroso in polvere e ad un altro legante e ad altri additivi in fase di sinterizzazione ad alta temperatura, è volatile e decomporre, formando vuoti tra le particelle. D'altra parte, il gas metanolo crackizzato durante la protezione di innesco di sinterizzazione, questi gas nelle particelle di rame fuso non ancora iniziati quando, attraverso i fori nel divario tra le particelle, che aumenta le particelle di tungsteno infiltrate di rame liquido con resistenza stuffer. Questi pori nella fusione del rame e che chiudono i pori formati nella superficie del materiale, riducendo così la densità del liner di tungsteno sinterizzato.

603 i risultati delle prove di penetrazione del getto d'acciaio corazzato e le fodere di rame in rame tungsteno sono formate come mostrato nella Tabella 3. Come si può vedere dalla tabella 3, il getto a forma di rame a tungsteno a getto è formato con le fodere di rame hanno formato prestazioni di penetrazione stabile. La sua usura più profonda della piastra in rame di getto di getto è formata per aumentare il 45 per cento attraverso profondo.

Tabella 3 Risultati della prova

No.	indossando scuro (mm)
No.	rivestimento in rame	Rame tungsteno Liner
1	99	147
2	101	145
3	103	142
4	97	144
5	99	147
Average	100	145

La teoria della dinamica del fluido La penetrazione a getto a forma di jet a forma di getto con l'indossare il P scuro può essere espressa come:
P = L (ρj / ρt)
Dove: L è la lunghezza del getto; Ρj della densità del getto; Ρt è la densità della piastra di riferimento.

Preparati dalla formula possono essere disegnate le fodere di rame di tungsteno per la piastra di riferimento in acciaio 603 indossa le fodere di rame scuro per 603 usura delle piastre di riferimento in acciaio scuro 1,2 volte, mentre si può vedere dalla tabella 3 test out Il risultato è 1,45 volte più del previsto risultati.

Dall'onda d'urto e dalla linea di polveri in polvere il grafico della linea d'onda di ruolo e l'equazione dello stato del materiale in polvere mostra che aumentando la porosità delle verniciature a polvere può essere aumentata dopo lo shock di tungsteno a forma di rame a forma di forma, così la temperatura del getto è migliorata, Per migliorare la durezza del getto e il tempo di rottura del getto.

A causa della decomposizione volatile e del gas protettivo nei pori del lubrificante e di un legante, le superfici di rame fuso fanno queste superfici di tenuta dei pori, in modo che la densità di tungsteno in rame forma la densità sinterizzata inferiore a prima della sinterizzazione.

Rispetto alle prestazioni di penetrazione delle fodere di rame, il tungsteno, il rame Liner ha migliori proprietà di penetrazione, 603 per la penetrazione dell'acciaio di armatura, l'usura più profonda della profondità di penetrazione delle fodere di rame è aumentata del 45%. Ciò dimostra che il Liner di rame di tungsteno ha prospettive migliori.

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