Processo di rame di tungsteno - sinterizzazione di fase liquida attivata

La sinterizzazione in fase liquida attivata con rame tungsteno può migliorare la miscibilità tra tungsteno e rame e promuovere il processo di sinterizzazione mediante l'aggiunta di una piccola quantità di Co, Ni, Fe, Pd e altri elementi attivati.

L'aggiunta di elementi Co, Ni, Pd attivati ​​formerà la fase intermedia (come Co7W6 o Fe2W), che può notevolmente migliorare la solubilità del tungsteno nel liquido di rame e aumentare la bagnabilità. E Co, Fe può promuovere i granuli di tungsteno sinterizzati e aumentare la durezza, la densità e la resistenza alla frattura del rame di tungsteno.

Il processo di sinterizzazione in fase liquida di rame tungsteno attivato come segue: Polvere di tungsteno + Coppa di rame + Ni, Co, Elemento Fe → Fresatura a palle (in eptano, 24h) → Essicazione e sezionamento → Pressatura → 1250 ~ 1400 ℃ (H2, 1h) → Sinterazione; O in polvere di tungsteno → Fresatura a sfera (in heptane, 24h) → Essiccazione e filtrazione → Soluzione di sale di rame e soluzione di sale di nichel, cobalto o polvere di additivi → Mescolamento ed evaporazione (95 ℃) → 800 ℃ di riduzione (H2, 2h) → Pressione → 1250 ~ 1400 ℃ (H2, 1h) → Sinterazione.

Rame di tungsteno  immagine

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