Effetto Nano AlN sulla durezza del materiale composito W-Cu
La capacità di resistere ad un oggetto duro pressato nella sua superficie è chiamata durezza nella fisica. La durezza del materiale composito in rame tungsteno è l'indicatore di base per valutare i materiali se è morbido o duro. Secondo un principio diverso, la durezza del rame di tungsteno può essere divisa in durezza di graffiatura, durezza di indentazione e durezza di rimbalzo. Durezza di graffiatura: Principalmente utilizzato per confrontare la durezza dei minerali, il metodo è selezionato dall'estremità morbida di una estremità dura, sarà misurata lungo l'asta attraverso il materiale, il materiale morbido e duro che viene testato viene determinato in base alla posizione di Graffi (il duro disegna un lungo graffio e il morbido richiama un breve graffio); Durezza di indentazione: Principalmente utilizzata per i materiali metallici, il metodo è quello di utilizzare un determinato carico prestabilito di indenter nel materiale di prova, la superficie morbida e duro del materiale alla deformazione plastica locale del materiale sottoposto a test per confrontare le dimensioni (secondo diversi indenter , Carico e durata, può anche essere specificatamente suddiviso in durezza Brinell, durezza di Rockwell, durezza di Vickers e micro durezza e così via); Durezza di ritorno: Principalmente utilizzata per i materiali metallici, il metodo è quello di realizzare una caduta libera speciale da un certo materiale di prova di impatto a martello ad altezza e memorizzare i campioni durante l'impatto (e quindi rilasciare) l'energia di deformazione del numero (da martelli che rimbalzano la misura in altezza ) Per determinare la durezza del materiale.
Il materiale composito W-Cu utilizza solitamente la durezza Brinell (HB) o la durezza Rockwell (HR). In accordo con l'aggiunta di AlN e misure di durezza che tracciano la curva di cambiamento, si può chiaramente constatare che la durezza del materiale composito W-Cu è migliorata con la crescente quantità di particelle nano AlN, che indica anche l'aggiunta di particelle AlN riducono l'interfacial Legato, ma ha svolto il ruolo di rinforzo di grano fine e di dispersione, in particolare per il rame di matrice. Tuttavia, quando il contenuto supera l'1%, la tendenza crescente di durezza viene rallentata, perché la densità del composto di tungsteno-rame diminuisce, il che porta all'aumento della porosità nella matrice.
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