Lavorazione di piastra in metallo di tungsteno è polverosa misto - pressatura - sinterizzazione - routing infiltrazione. Tungsteno e polvere mista rame dopo la pressatura, sinterizzazione a 1300-1500 ° fase. La preparazione di questo materiale legale è uniformemente male, ci sono più chiusi il divario, la densità è di solito inferiore al 98%, ma aggiungendo una piccola quantità di sinterizzazione attivata con nichel, metodo di lega meccanica o di riduzione dell'ossido per nano-polvere ultra fine Può migliorare l'attività di sinterizzazione, aumentando così la lega di rame in tungsteno, rame, densità di molibdeno. Tuttavia, la conducibilità elettrica, la conducibilità termica del materiale di sinterizzazione attivata con il nickel ridurrà notevolmente il materiale di lega meccanico ridurrà l'introduzione della conduttività delle impurità; Polvere di ossido preparata dalla co-riduzione, processo ingombrante, bassa produttività, difficile da produrre in massa.

Piastra di rame di tungsteno immagine

In cui i metodi di produzione specifici della Piastra di rame di tungsteno includono quanto segue:
Stampaggio a iniezione
La lega di tungsteno ad alta densità stampata ad iniezione diventa. Il suo metodo di fabbricazione è la dimensione uniforme delle particelle di polvere di nichel da 1 a 5 micron, di polvere di rame o di particelle di ferro e di tungsteno di polvere di tungsteno da 0,5 micron e polvere di tungsteno mescolando da 5 a 15 micron e poi entrando nei 25% -30% (Come ad esempio l'aceto di paraffina o polimetil metacrilato), utilizzando la pulizia a vapore e l'irraggiamento oltre al legante, sinterizzando in idrogeno, per ottenere lega di tungsteno ad alta densità.

Metodo dell'ossido di rame
L'ossido di rame (miscelazione e riduzione di fresatura in rame) piuttosto che la polvere di rame metallica, la matrice continua di rame si forma nei compatti sinterizzati, il tungsteno come il rafforzamento della struttura. Soggetta all'elevato componente di espansione attorno al secondo componente, sinterizzazione a polvere a temperatura inferiore a idrogeno umido. Secondo i rapporti, l'uso di una polvere molto sottile può migliorare le proprietà di sinterizzazione e la densificazione per raggiungere più del 99%.

Infiltrazione dello scheletro di tungsteno-molibdeno
La prima polvere di tungsteno o molibdeno in polvere e sinterizzazione in tungsteno, lo scheletro di molibdeno ha una porosità, poi il rame infiltrato. Questa legge si applica al contenuto di rame contenuto in tungsteno, rame e prodotti in rame di molibdeno. Rispetto al tungsteno, rame rame di molibdeno, con una piccola massa, facilmente elaborato, coefficiente di espansione lineare, conducibilità termica e proprietà meccaniche di alcuni dei principali vantaggi del tungsteno e del rame abbastanza.
Anche se la resistenza al calore del rame di molibdeno è inferiore al rame di tungsteno, ma meglio di alcuni materiali resistenti al calore e che hanno migliori prospettive. Poiché la bagnabilità del molibdeno di rame, in particolare quando il contenuto di rame inferiore in rame di molibdeno, inferiore alla differenza tra il materiale di rame del tungsteno dopo la densità di infiltrazione, con conseguente materiale ermetico, conducibilità elettrica, conducibilità termica, non può soddisfare i requisiti, la sua applicazione è limitata .

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