Filo di rame di tungsteno
tungsteno rame è una sorta di psudoalloy, che consiste della fase hard W e la fase legante Cu due metalli immiscibili, in modo che solo può essere fabbricato da PM (metallurgia delle polveri). materiale rame tungsteno ha vantaggi di tungsteno e rame, l'alta densità, punto di fusione elevato, eccellente resistenza all'usura e resistenza alla corrosione di W; L'eccellente conduttività elettrica e termica, buona plasticità del Cu; e ad una temperatura superiore al punto di lega di rame liquefatto rame fusione evaporati per assorbire molto calore, riducendo la temperatura superficiale. Quindi il materiale in rame di tungsteno è noto anche come materiale di dissipatore di calore.
Secondo le forme e le applicazioni, prodotti di rame tungsteno possono essere specificamente suddivisi in barre di rame tungsteno, blocco rame tungsteno, lastra di rame tungsteno, tungsteno contatto in rame, tubo di rame tungsteno, elettrodi di rame tungsteno, rame tungsteno dissipatore, Filo di rame di tungsteno e presto. Nei primi anni 1960, Filo di rame di tungsteno e rame tungsteno elettrodo è stato utilizzato in EDM (Electrical Discharge Machining) e saldatura a resistenza a causa della sua alta densità, ad alta resistenza, eccellente conducibilità elettrica e termica e resistenza all'arco ablazione. Finora, con gli sviluppi delle tecnologie pertinenti e ulteriori studi di ricercatori, rame tungsteno iniziare a utilizzare elettrodo plasma lavorazione dei materiali, la precisione di lavorazione, spruzzatura, LED e altri campi elettrodi. Ma poiché la speciale struttura del PM del rame di tungsteno, è stata notevolmente limitata nel filo. Al fine di migliorare l'uniformità, le proprietà meccaniche ei costi di produzione, è necessario cercare nuove tecnologie e processi.
Utilizzati negli elettrodi EDM di Filo di rame di tungstenos dovrebbero soddisfare i seguenti requisiti: 1. Sulla base di ottima conducibilità elettrica e termica, ha anche una buona resistenza all'erosione di scintilla; 2. Una buona uniformità e densità di struttura, al fine di garantire la stabilità della lavorazione elettrica e migliorare l'utilizzo del materiale elettrodo; 3. Ha un minor consumo di lavorazione e la dose non influisce sulla qualità e sull'efficienza complessiva; 4. Facile da stampare, lavorare stampi e prodotti secondo requisiti di progettazione per fornire barre di elettrodo di rame tungsteno o forme complesse.
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