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Aplicación de cobre de tungsteno

1. Cobre de tungsteno para materiales de alta temperatura

Debido a la aleación de cobre de tungsteno el material tiene una fuerte resistencia a la alta temperatura, en los años 1960, los Estados Unidos comenzaron a aprovechar esta característica en el material utilizado como los cañones de carril, cohete misil boquilla inserto de garganta y timón de gas y otros altos Aplicaciones de temperatura. Su principio de aplicación es que cuando la temperatura del gas cerca o por encima del punto de fusión del tungsteno metálico (> 3400 ° C), Aleación de cobre de tungsteno material debido a la evaporación del cobre de gran endotérmica, reduce considerablemente la temperatura superficial de la Cobre componente de tungsteno, que en general, los materiales no pueden soportar el entorno de alta temperatura. Con el desarrollo de nuevos usos de materiales de cobre de tungsteno en el campo de la defensa militar y nacional, la aplicación de materiales de cobre de tungsteno de alta temperatura se incrementa significativamente. El material de cobre de tungsteno debe tener una alta fiabilidad como una defensa de alta tecnología y militar, que plantea mayores requisitos sobre las propiedades del material, especialmente en la resistencia a alta temperatura y el rendimiento ablativo a alta temperatura de gas.
Aleación de cobre de tungsteno en el espacio aéreo utilizado como un misil, el timón del aire de la aleta de la boquilla del motor de cohete, el cono de la nariz, el requisito principal es requerir alta temperatura (3000K a 5000K), capacidad de descarga del flujo de aire de alta temperatura, Los volátiles formaron refrigeración diaforética (punto de fusión de cobre 1083 ° C), para reducir la temperatura superficial del tungsteno de cobre, el uso en alta temperatura y en condiciones extremas.

2 Aleación de cobre de tungsteno para el aparamenta de alto voltaje eléctrico

La aleación de cobre de tungsteno en los disyuntores de alto voltaje del disyuntor 128kV SF6 WCu / CuCr, así como el interruptor de alta tensión de la carga del vacío (12kV 40.5KV 1000A), el descargador es ampliamente utilizado, el pequeño volumen del interruptor de vacío de alto voltaje, Fácil de mantener y utilizar una amplia gama en los ambientes húmedos inflamables y explosivos y corrosivos. Los requisitos principales de rendimiento arco resistencia a la erosión, anti-soldadura, pequeña corriente de corte, menos gas, baja capacidad térmica de emisión de electrones. Además de los requisitos de rendimiento macroeconómico convencional, los requisitos de porosidad y propiedades de la microestructura, es tomar un proceso especial, la complejidad de la necesidad de vacío de desgasificación, proceso de infiltración al vacío.
Aleación de cobre del material de tungsteno como contactos eléctricos del interruptor eléctrico de alto voltaje en el interruptor de vacío eléctrico se ha utilizado extensamente en los productos de cobre del tungsteno cuenta para una parte grande. Y porque los materiales de cobre de tungsteno excelente conductividad y resistencia a la resistencia a la erosión, ahora se utiliza en los nuevos interruptores eléctricos de alto voltaje en SF para los medios de interrupción. Al mismo tiempo, alrededor de la década de 1980, y el otro nuevo desarrollo de vacío de conmutación con materiales de cobre de tungsteno en gran medida más bajo que ampliamente utilizado en 3jkV en, electrodomésticos de alto voltaje, ~ 35 kV) la red de alto voltaje y la electrificación del interruptor ferroviario, fácil de operar, fácil de mantener, larga vida, y tienen que adaptarse a las excelentes características de los dispositivos inflamables, explosivos, alpinos, húmedos y corrosivos utilizan. El material de contacto de cobre al vacío de tungsteno, además de la prestación requerida con los contactos eléctricos convencionales, los requisitos especiales deben ser compatibles con los materiales de aplicación de vacío con los requisitos de contenido de gas extremadamente bajo, requiere el uso de tecnología especial, como la alta temperatura o vacío de desgasificación, Infiltración de fusión preparada.

3. Electrodos de mecanizado eléctrico

El electrodo de EDM los electrodos tempranos del cobre o del grafito de los adoptadores, barato pero la ablación de la impaciencia, ahora substituye básicamente el electrodo del cobre del tungsteno. Tungsteno ventaja de electrodo de cobre de alta temperatura, alta temperatura y alta resistencia, resistencia a la erosión por arco, y buenas propiedades de conductividad térmica, el calor rápidamente. La aplicación incluye electrodos EDM, electrodos de soldadura por resistencia y electrodos de descarga de alta tensión.
Los electrodos de mecanizado eléctrico se caracterizan por muchas especificaciones diferentes, pequeñas por lotes, más que la cantidad total. Electrodos de mecanizado eléctrico en el inicio de un período más largo en el desarrollo de EDM con aleación de cobre de tungsteno, comúnmente utilizados como electrodos de mecanizado de cobre y aleación de cobre. Con el creciente precisión de los moldes y el uso de componentes de muchos difíciles de materiales de la máquina, así como el proceso de EDM se ha convertido en más sofisticado, el material de cobre de tungsteno como EDM aumento de la cantidad de electrodos. Material de electrodo de cobre de cobre de tungsteno de electrodo, no sólo para mejorar la precisión de los moldes y piezas de mecanizado, y pérdida de electrodos, alta eficiencia de procesamiento, incluso desbaste y acabado del producto una vez terminado. Electrodo EDM se caracteriza porMuchas especificaciones diferentes, y pequeño lote total. Como electrodo de mecanizado el material de cobre de tungsteno debe tener una densidad tan alta como sea posible y la uniformidad de la organización, particularmente algo de varilla alargada, material de tubería y un electrodo perfilado, si se utiliza un método convencional de preparación, el proceso es muy complicado La utilización del material es baja. 4. Aleación de cobre de tungsteno para el paquete electrónico microelectrónico del tungsteno de MaterialsCopper y el material del disipador de calor, teniendo ambas características de una baja expansión del tungsteno, también tiene un cobre de las características de alta conductividad termal, su coeficiente de la extensión termal y conductividad termal de las propiedades conductoras puede ser Ajustando los componentes del tungsteno y del cobre y ser cambiado, y así al tungsteno y al cobre proporcionan una gama más amplia de aplicaciones. Dado que el material de cobre tungsteno tiene una alta resistencia al calor y buena conductividad térmica, y también el coeficiente de expansión térmica coinciden con el silicio, GaAs y cerámica, y por lo tanto ampliamente utilizado en el material semiconductor. La aleación de cobre de tungsteno es conveniente para los materiales de empaquetado de alta potencia del dispositivo, material del fregadero de calor, componentes de enfriamiento, base de arseniuro de cerámica y de galio. Empaquetado y disipador de calor electrónicos con el compuesto bifásico del cobre tungsteno del material compuesto del tungsteno que tiene una alta Conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión térmica, y se considera como un buen material de disipador de calor en dispositivos de alta potencia. En los últimos años, en el hogar y en el extranjero tienen muchos expertos y estudiosos de tungsteno y cobre como material de disipador de calor, un gran número de investigaciones. Estos estudios incluyen principalmente polvos modificados para añadir el agente activo con el fin de mejorar la densidad sinterizada del tungsteno y del cobre. Con el desarrollo de la alta potencia y el circuito integrado a gran escala del dispositivo electrónico, los requisitos propuestos de la actualización de material correspondiente, ya que el material compuesto de cobre tungsteno tiene tanto una alta resistencia al calor y una buena conductividad térmica, y también con un silicio Hoja, arseniuro de galio y el material cerámico para que coincida con el coeficiente de expansión térmica, por lo que los bloques incrustados, elemento de conexión y el elemento radiante se ha aplicado rápidamente, ahora se han convertido en un nuevo paquete electrónico importante y el material disipador de calor. En la actualidad, la densidad relativa de cobre de tungsteno del material hasta 99 o más, el uso de alta pureza en polvo materia prima, la conductividad térmica del material W a 15Cu tasa de hasta 200W / (m • K). Como el embalaje electrónico y los materiales de disipador de calor, la calidad y el rendimiento de los materiales de cobre de tungsteno tienen mayores requisitos, requiere no sólo una alta pureza y uniforme debe ser organizado, la tasa de fugas es baja, buena conductividad térmica y coeficiente de expansión térmica es pequeño, A un control estricto del proceso de producción y la calidad del producto.