Tungsteno tiene un alto punto de fusión, alta densidad, bajo coeficiente de expansión térmica y alta resistencia, el cobre tiene buena conductividad térmica. Material compuesto de cobre-tungsteno debido a una combinación de tungsteno y cobre y muchas otras características finas (tales como alto punto de fusión de tungsteno, coeficiente de baja expansión lineal y alta resistencia, buena conductividad eléctrica y conductividad térmica del cobre) y tiene buena conductividad térmica , Arco de resistencia a la corrosión, resistencia a la soldadura y resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, ahora es ampliamente utilizado en las industrias eléctricas, electrónicas, mecánicas, metalúrgicas y otras.

Método de sinterización de vástago de cobre de tungsteno como Siguiendo

En 1 083 ℃, mientras que la actividad de nanopartículas de cobre de alto punto de fusión de cobre, gran superficie, el punto de fusión hasta alrededor de 500 ℃. La primera velocidad de calentamiento de 5 ℃ / min del experimento se calentó a 650 ℃ (presión del Grupo A durante la sinterización 4t, grupo B presionado 6t), entonces la velocidad de calentamiento todavía es de 5 ℃ / min se calentó a 900 ℃; Para evitar el agrietamiento de la muestra y proteger el molde, entonces la muestra se reduce a un grupo de presión A 2t, la presión de muestra del grupo B se reduce a un total de 4t y después se incuba durante dos horas. Finalmente, el espécimen se retiró del molde y se sinterizó sin presión hasta 5 ℃ / min de velocidad de calentamiento hasta la temperatura establecida, y se incubó durante varias horas, y después la muestra se enfrió en el horno a temperatura ambiente. A medida que aumenta la temperatura de sinterización, la densidad de cobre de tungsteno es más alta. Esto se debe a que el ángulo de humectación entre el tungsteno y el cobre es pequeño, limitando la movilidad del cobre líquido, los poros no pueden eliminar por completo, elevando con ello la temperatura de sinterización sólo para aumentar la densidad. Sinterización de cobre tungsteno granos de tamaño de las muestras con la temperatura de sinterización tiene una tendencia a aumentar, y aún más uniforme distribución de cobre líquido, la mayor densidad; Y, a medida que la temperatura aumenta, los granos de tungsteno crecen gradualmente gran grano polígonos bola tendencia, la fase de cobre también se distribuye de manera más uniforme, la mayor densidad. Esto se debe a que el polvo durante la sinterización en fase líquida, principalmente la deformación del flujo en fase líquida para llenar los poros y mejorar la densificación. Por debajo del punto de fusión de Cu en sinterización en fase sólida, y luego las dos fases dependen principalmente de la distribución de la difusión en fase sólida y la migración realizada, el proceso es muy lento, difícil de llenar completamente los poros, lo que dificulta la mejora de la densidad.

El método de sinterización de cobre de tungsteno también incluye el método de sinterización y sinterización en fase líquida de temperatura de activación. El método de sinterización en fase líquida se caracteriza por la activación del proceso de producción es simple, pero hay una alta temperatura de sinterización, el tiempo de sinterización es largo, un gran número de cobre volátil, un pobre rendimiento de sinterización, menor densidad sinterizada y otras deficiencias los requisitos. Por lo tanto, con el fin de mejorar la densidad del material después de la fase de sinterización en fase líquida necesidad de aumentar la etapa de post-tratamiento asociados a presión múltiple, prensado en caliente, forja en caliente, etc, sino que aumenta la complejidad del proceso, la aplicación es limitado. Además, el proceso de sinterización en fase líquida de alta temperatura de descubrimiento, tungsteno, tamaño de partícula de polvo de cobre también afecta a la densidad sinterizada de material compuesto de tungsteno-cobre, cuanto más fino es el polvo, mayor es la densidad obtenida por sinterización.

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