Cobre de tungsteno FGM colada de colada
Introducción
Cobre de tungsteno FGM colada de colada mezcla materia prima en lechada y se inyecta en el molde a secar para controlar continuamente la proporción de la suspensión. Pertenece al proceso de formación sin presión y se originó en la industria de la cerámica en primer lugar hasta que la década de 1940 ha comenzado a utilizarse en el tungsteno, molibdeno, carburo y cermets y otros duro quebradizo en polvo formando. Ahora, se ha utilizado en super-aleación reforzada con fibra, como la aleación de aleación de tungsteno reforzada con níquel-base de aleación, componentes del motor de chorro, como palas de turbina y componentes de cámara de gas.
Proceso
Cobre de tungsteno El proceso FGM colada de colada incluye tres etapas de preparación de lechada y moho, vertido, inyección de secado. La suspensión consiste en polvo metálico o fibra y licor madre. El requisito de la suspensión es una cierta concentración (el peso del polvo representó el 40% al 70%); Una buena humectabilidad del polvo y del licor madre y la superficie de la partícula no se adhiere al gas; Suspensión uniforme suspendida sin sedimentación. Los aditivos tienen una variedad de ingredientes, incluyendo aglutinantes, dispersantes, agentes de suspensión (estabilizadores), agentes de desgasificación y titulantes. El aglutinante se puede unir el polvo, mejorar la fuerza de las fundiciones, alginate de sodio de uso general, alcohol de polivinilo. Los dispersantes y agentes de suspensión previenen la agregación de partículas y mejoran la humectabilidad del polvo con el licor madre para formar una suspensión estable.
Factores de influencia
Los factores de influencia del Cobre de tungsteno FGM colada de colada incluyen características de polvo de metal (tales como granularidad, relación sólido-líquido, valor de pH, aditivos), propiedades de tratamiento térmico (la velocidad de secado del molde de inyección en y después del molde y La porosidad del molde). Con el fin de obtener diferentes tipos de piezas fundidas, colada de fundición con fundición sólida y fundición hueca dos procesos. El primero utiliza el depósito u otros métodos para reponer la suspensión, de modo que el molde se llena completamente con la suspensión para obtener la inyección sólida; La última es controlar el tiempo de reposo de la suspensión, cuando la pared del molde sobre la formación del espesor de la capa de polvo es apropiada, la suspensión extra se vierte para obtener la inyección hueca.
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