Síntesis de calentamiento por láser FGM de cobre de tungsteno
A principios de los noventa, la FGM (material clasificado funcionalmente) se ha desarrollado rápidamente y el proceso de sinterización con láser de temperatura adicional se ha introducido en el proceso FGM. Resuelve el problema que la diferencia de la temperatura de la sinterización y de la contracción de capas diferentes del gradiente de la composición, que es difícil al método sinterizado convencional de la temperatura del horno de la tecnología de la sinterización convencional. Además, muestra el calor de la fuente de calor láser gradiente de sinterización no contaminante, de alta eficiencia y las ventajas de la modernización.
Sin embargo, la aplicación de láser en el cobre de tungsteno FGM material de investigación acaba de empezar, los investigadores utilizaron un micro-termopar incrustado con éxito midió la temperatura de sinterización de sinterización láser de tungsteno-cobre gradiente de distribución de materiales. En general, los materiales funcionales con gradiente de W-Cu sin cambios interfaciales se pueden obtener por proceso de sinterización láser con gran tamaño de puntos; Se analizó el proceso de sinterización de aleación de tungsteno - cobre sintetizado por calentamiento con láser bajo la medición dinámica del termopar y la diferencia de temperatura de sinterización y la diferencia de encogimiento de FGM se resolvieron mediante calentamiento con láser; La microestructura de FGM de cobre de tungsteno muestra cambios de microestructuras macroscópicas; La micro-dureza del material de tungsteno-cobre funcionalmente clasificado sintetizado por el proceso de sinterización por láser del láser de placa grande es distribución de gradiente, que satisface la regla de distribución lineal; Y el proceso de la síntesis del calor del laser debe estar bajo gas inerte tal como gas del argón o del neón.
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