Tungsteno Cobre FGM Pulverización en Seco + Sinterización Gradiente
Tungsteno Cobre FGM Pulverización en Seco + Sinterización Gradiente proceso principal: proporción de mezcla de tungsteno y polvo mezclado cobre en la cámara de gas iónico, el uso de chorro de alta frecuencia para hacer el polvo de la materia prima en partículas ultrafinas y refrigeración; Y luego el revestimiento resultante se pone junto con la matriz en un horno de sinterización especial auto-fabricado, y el proceso de sinterización se lleva a cabo usando el gradiente de temperatura. Con el fin de controlar la diferencia de contracción entre la matriz y el revestimiento durante el proceso de sinterización, es necesario añadir un elemento traza en el proceso de preparación para controlar la contracción de los dos para alcanzar el mismo. Las partículas ultrafinas en el proceso pueden reducir la temperatura de sinterización de los productos, el cristal de recubrimiento de gradiente es fino de modo que el rendimiento del recubrimiento mejora grandemente, pero el proceso experimental es más complejo.
La cámara de aerosol de tipo seco se compone principalmente de cámara de presión dinámica y estática, sala de trabajo de pulverización, cámara de separación y sistema de escape. El método común es la pulverización de plasma, que puede obtener recubrimiento de lubricación de gradiente compuesto a base de aleación sin agua. La estructura graduada hace que la adhesión del revestimiento y el sustrato mejoren significativamente. El método de la electro-deposición pertenece al húmedo-tipo, él tiene muchas ventajas: 1. sin alta temperatura, alto voltaje, vacío alto, operación simple; 2. como las condiciones de proceso del agente reductor fáciles de controlar, fáciles ajustar los requisitos del gradiente; La composición de revestimiento y la estructura pueden ser controlados de manera efectiva.
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