Polvo de cobre compuesto de tungsteno partículas producidas en cada fase se compone de fase de cobre y tungsteno, en el que el cobre recubierto de tungsteno en forma de fase con respecto a la presencia, puede lograr casi densidad completa que tiene una alta conductividad térmica del compuesto de cobre tungsteno Productos. Los polvos de óxido cortan el fresado de bolas de alta energía, el tamaño rápido del polvo del óxido del refinamiento, la fase sinterizada del tungsteno y tienen una distribución uniforme de la fase de cobre, y durante la sinterización puede reducir la evaporación y la pérdida de la fase de cobre. La densidad sinterizada final del artículo no es menor que el 99% de la densidad teórica

Polvo de cobre compuesto de tungsteno Paso de preparación

Polvo de cobre compuesto de la preparación del tungsteno incluye la preparación de los precursores compuestos del óxido del tungsteno-cobre, polvo del óxido de molienda de la bola del restablecimiento, polvo compuesto del tungsteno-cobre sinterizado y otros pasos, el proceso específico es como sigue:
1. Preparación del precursor de óxido de cobre tungsteno-cobre
El polvo de tungsteno y el polvo de cobre de acuerdo con el W-2-30Cu% en peso se mezclaron uniformemente en un mezclador, se oxidó en el horno de maffei de atmósfera de aire a 650 ℃ -700 ℃, para obtener una mezcla que consta de CuWO4 y WO3, después de la oxidación 0 ~ 12h molido mezcla en polvo en el molino de bolas de energía; Diferentes agentes molieron polvo de óxido después de la variación del tamaño del grano de molienda (W-20Cu% en peso)

Tiempo de molienda(h)	Alcohol	Aire
0	3.99	3.99
4	1.28	1.71
8	0.93	1.65
12	0.33	1.8

Diferentes molienda después de la molienda de polvo de óxido de cambio de superficie (W-20Cu% peso)

Tiempo de molienda(h)	Alcohol	Air
0	0.33	0.33
4	5.32	0.71
8	10.45	0.8
12	18.98	0.9

Reducción total del polvo de óxido de molienda de bolas de energía
Después de moler el polvo en una atmósfera de la reducción del H2, temperatura de la reducción de 650 ℃ -750, el polvo después de la reducción por la forma irregular y está en la forma de una existencia relativa de la fase revestida del tungsteno-cobre. El tamaño del polvo compuesto, el contenido de oxígeno del tiempo de molienda del polvo de óxido varía con la siguiente tabla:

Tamaño de polvo compuesto, el contenido de oxígeno cambia con el tiempo de molienda de polvo de óxido (molienda de alcohol 10h, la temperatura de reducción de 700 ℃)

Milling Time(h)	Composite Powder Size(um)	Surface Area (m2/g)	Composite powder oxygen content (ppm)
0	1.51	0.65	450
4	0.82	2.35	300
8	0.50	8.56	250
12	0.47	12.35	200

Polvo mezclado de cobre de tungsteno sinterizado

El polvo de la restauración se presiona para dar el 50% a la densidad relativa del 55% de los compactos verdes, sinterizando en 1150 ℃ -1600 ℃. La presente invención reduce la velocidad de aumento de la temperatura en la fase de sinterización en fase sólida, puede obtener una alta densidad sinterizada y eliminar casi completamente el desbordamiento de cobre. La temperatura de sinterización de polvo compuesta final específica varía con los cambios en el contenido de cobre. Su temperatura de sinterización final y su densidad sinterizada se muestran en la siguiente tabla: Contenido de cobre diferente de la temperatura de sinterización óptima del polvo compuesto y la densidad final (molienda en húmedo de alcohol de óxido 10h, tiempo de sinterización 1h)

Copper Content wt%	Sintered Temperature℃	Relative Density of the Final Sintered %
20~25	1150~1200	>99.4
15~20	1200~1250	>99.1
10~15	1250~1300	>98.6
5~10	1300~1350	>98.4
2~5	1350~1600	>98.1

El método anterior se caracteriza por el polvo de tungsteno usado para la reducción de polvo de tungsteno u otro polvo de tungsteno relativamente puro, polvo de cobre usado para la reducción de cobre o cobre; Y como el medio de molienda es el uso de alcohol.
El método de preparación de polvo compuesto de tungsteno-cobre es reducir el contenido del producto final en una variedad de impurezas mientras se mejora la densidad sinterizada en polvo para obtener el rendimiento final del producto. Los polvos de óxido cortan el fresado de alta energía de la bola, tamaño rápido del polvo del óxido del refinamiento, prepararon altamente dispersaron el polvo de cobre revestido de tungsteno ultrafino sinterizaron la fase del tungsteno y tienen una distribución uniforme de la fase de cobre, y durante la sinterización puede reducir la evaporación y la pérdida de la fase de cobre. Los compactos en polvo por minería alcanzaron cerca de la densidad total de cobre de tungsteno sinterizado tiene una alta conductividad térmica propiedades. Otra ventaja de este método es que el polvo de cobre de tungsteno recubierto de cobre resultante puede evitar la volatilización y la fuga subsiguiente en el proceso de sinterización en fase líquida a alta temperatura que condujo a la composición del control de la organización no se permiten, para evitar reducir el rendimiento final del producto.

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Más información： Cobre de tungsteno Aleación de cobre de tungsteno