Losa de cobre tungsteno con las características de alta resistencia, alta rigidez del tungsteno, coeficiente de baja expansión térmica y alta plasticidad del cobre, buena conductividad eléctrica y térmica y otras propiedades. En circuitos integrados de gran escala y dispositivos de microondas de alta potencia, el material de aleación de cobre de tungsteno como substrato, la bala, los conectores y los componentes de enfriamiento se han desarrollado rápidamente. Sin embargo, la hoja de aleación de cobre de tungsteno cuando se utiliza como materiales de embalaje electrónicos, la densidad debe ser superior al 98% de densidad teórica, con el fin de garantizar una alta conductividad térmica, aumentando así la densidad de tungsteno de aleación de cobre tungsteno hoja de aleación de cobre es la clave para el rendimiento Garantías.

Mayor tecnología existente Losa de cobre tungsteno procesamiento incluye lo siguiente:
(1) Forja en caliente + forja en frío método de procesamiento; El método mediante la forja de maquinaria para ejercer presión sobre palanquillas de aleación de cobre-tungsteno, temperatura de procesamiento superior a la temperatura de recristalización del cobre para producir deformación plástica a fin de obtener un material de aleación de alta densidad y luego seguir los requisitos del producto después de forjar en la habitación Temperatura para dar las especificaciones de material deseadas.
(2) Método de tratamiento de acabado de presión caliente + complejo; Este método se aplica simultáneamente una presión unidireccional de aleación de tungsteno-cobre sinterizada para dar una mayor densidad relativa de la aleación, a continuación, con el fin de lograr el tamaño deseado y, a continuación, el material de aleación sinterizada se vuelve a prensar.
(3) Multi-presión laminado en caliente + método de tratamiento de acabado; El método por la temperatura de recristalización más alta que el cobre, para aumentar la densidad de la aleación sinterizada de aleación de cobre de tungsteno laminada sobre el laminador de banda caliente, entonces de acuerdo con el tamaño requerido de la aleación de cobre de tungsteno presionado nuevamente.

Losa de cobre tungsteno imagen Placa de cobre tungsteno imagen

Sin embargo, un análisis más detallado muestra que el método de procesamiento anterior, el método de procesamiento de las aleaciones de cobre de tungsteno anterior son una serie de problemas, en primer lugar, las cuestiones involucradas es el ciclo de producción es demasiado largo, generalmente dos o tres procesos de producción para producir un Espesor de hoja de aleación de cobre de menos de 1 mm de tungsteno, por ejemplo, al menos en su ciclo de producción durante dos a cinco días; El segundo es el alto consumo de energía: forja en caliente, laminación en caliente, recocido y otros procesos necesarios de alta potencia de alta temperatura horno, alto consumo de energía; Y ahora los métodos de arte de bajo rendimiento, a altas temperaturas pueden agrietarse fácilmente procesamiento de chatarra, la producción de chapa de aleación de cobre de tungsteno espesor de 1 mm, por ejemplo, la tasa integrada de cerca de 50% acabado; Además, los métodos de la técnica anterior utilizan inversión de equipo grande, el tipo y cantidad más, y la mayor parte del equipo de procesamiento de gran potencia y gran tonelaje, requiere un sitio de procesamiento más grande.

El análisis de las razones principales por las que existen los métodos de la técnica anterior para cada uno de los anteriores es que muchos defectos de un menor Losa de cobre tungsteno de plástico, cuando la deformación de su proceso térmico, debido a la resistencia, dureza, ductilidad y coeficiente de dilatación térmica de Las diferencias de fase del cobre del tungsteno, el proceso termal es fácil de producir la deformación plástica descoordinada, y genera la grieta de la interfaz; Mientras que al mismo tiempo, cuando su deformación en frío, la superficie de la primera aleación de cobre de tungsteno endurecimiento por la fuerza generada, con el aumento impulsado por la fuerza de la superficie interna de la fuerza para mejorar su densidad, pero cuando la superficie por la fuerza aumenta A sus aleaciones de tensión última producirá el agrietamiento de la interfaz; Otro punto en que, cuando la aleación de cobre-tungsteno utilizados para los materiales de embalaje electrónico, el espesor del material de aleación de cobre de tungsteno es delgada, y la sinterización existente de losas de aleación resultante generalmente más gruesa, su elemento de impureza interna en blanco difícil de restaurar completamente eliminado por La volatilización y el hidrógeno durante el proceso de sinterización en la preparación de la losa, lo que da lugar a una ductilidad pobre, y losas gruesas requieren etapas de tratamiento térmico múltiples al espesor deseado, lo que también hace que la losa en el proceso sea fácil de producir y provoque el agrietamiento del material endurecedor.

Métodos para hacer aleación de cobre de tungsteno evitar la etapa de procesamiento térmico, y un espesor deseado se puede obtener directamente clave es superar las deficiencias de la técnica anterior a través del frío, una de las cuestiones técnicas son también expertos en la técnica a resolver.

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