Elkonit tungstène cuivre
Elkonite est la marque déposée de CMW utilisée pour identifier un groupe de compositions métalliques dont les éléments se composent essentiellement des métaux réfractaires, du tungstène, du molybdène et du carbure de tungstène combinés au cuivre. Les combinaisons de ces éléments produisent des métaux denses et durs présentant une résistance et une résistance à l'usure supérieures à des températures élevées, associées à une bonne conductivité thermique et électrique. Les propriétés mécaniques et physiques des matériaux CMW Elkonite les rendent particulièrement adaptés aux inserts et aux revêtements de matrice pour le soudage par projection de volume, le soudage par boutonnage et le butt, les applications électriques de détresse et d'électroformage.
Le tungstène en cuivre Elkonite est également utilisé avec succès en présence d'électrodes de soudage par points où l'équilibre thermique ou la résistance mécanique à l'usure sont nécessaires. Le coût de prime initiale du tungstène au cuivre d'Elkonite est compensé par un coût de production moins élevé par soudure due à une longue durée de vie et à moins de temps d'épilation d'électrodes. La haute stabilité du tungstène en cuivre Elkonite assure un chauffage uniforme et empêche le désalignement, ce qui se traduit par une soudure de meilleure qualité.
Elkonite copper tungsten Propriétés principales
Groupe | Qualité |
Composition(%wt) |
Class # |
dureté |
conductivité |
Elkonite10055 |
1W3 |
55W,45Cu |
10 |
70HRB |
49%IACS |
Elkonite10068 |
3W3 |
68W,32Cu |
|
83HRB |
42%IACS |
Elkonite10070 |
5W3 |
70W,30Cu |
11 |
88HRB |
42%IACS |
Elkonite10075 |
10W3 |
75W,25Cu |
|
92HRB |
38%IACS |
Elkonite10080 |
30W3 |
80W,20Cu |
12 |
98HRB |
34%IACS |
Elkonite10250 |
TC5 |
50WC,50Cu |
|
94HRB |
45%IACS |
Elkonite10256 |
TC10 |
56WC,44Cu |
|
100HRB |
42%IACS |
Elkonite10270 |
TC20 |
70WC,30Cu |
|
37HRC |
30%IACS |
Elkonite copper tungsten Généralement Uses
1W3, 3W3 généralement utilisé pour le soudage par flash avec la butte des blocs de mosaïque. La capacité de forge de ces applications nécessite une conductivité élevée et un métal. Ces matériaux peuvent également être utilisés pour le soudage par points (en tant qu'électrode sphérique) en métal ferreux de faible conductivité, comme le soudage en acier inoxydable.
Le général 5W3 et TC5 utilisé pour le soudage par projection lumineuse et la soudure sous pression plus.
10W3 s'applique à la plupart des électrodes de soudage par flash, des blocs en mosaïque, des pinces à souder à la soudure par projection. Pour les matrices de forgeage électrique légères et perturbatrices électriques et l'insert de doublure de soudure de couture.
TC10. Recommandé pour une utilisation dans l'impression de soudage par projection de production en masse, la pression de soudage est réglée relativement élevée. Traitement des métaux non ferreux, forgeage d'acier électrique et à faible teneur en carbone brut utilisé couramment ce matériau, car le timbre face a soudé des lignes et des barres à grand diamètre dans ce matériau.
TC20 est très dur et la corrosion facile (corrosion électrolytique) TC20 est difficile à traiter et peut être considérée comme la partie supérieure de l'outil carbone. Le traitement n'est pas réaliste.
Ce matériau a été utilisé comme forgeage électrique électrique perturbateur dans des applications très spécifiques.
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