Tungstène cuivre FGM coulée
introduction
Tungstène cuivre FGM coulée mélange la matière première en boue et injecte dans le moule pour sécher pour contrôler continuellement la proportion de la boue. Il appartient à un processus de formation sans pression et est issu de l'industrie de la céramique d'abord jusqu'aux années 1940 a commencé à être utilisé dans le tungstène, le molybdène, le carbure et les cermets et d'autres formes de formation de poudre dure et fragile. Maintenant, il a été utilisé dans un super-alliage renforcé par des fibres, comme le super-alliage à base de nickel renforcé par des fibres et les alliages de tungstène, les composants du moteur à réaction tels que les pales de turbine et les composants de la chambre à gaz.
Processus
Le procédé Tungstène cuivre FGM coulée comprend trois étapes de préparation de boues et de moisissures, de versement, d'injection de séchage. La boue est constituée de poudre métallique ou de fibres et de liqueurs mères. L'exigence de la suspension est une certaine concentration (le poids de la poudre représente 40% à 70%); Une bonne mouillabilité de la poudre et des liqueurs mères et la surface de la particule n'adhère pas au gaz; Boues uniformément suspendues sans sédimentation. Les additifs possèdent une variété d'ingrédients, notamment des liants, des dispersants, des agents de suspension (stabilisants), des agents de dégazage et des titulaires. Le liant peut être en poudre collée, améliorer la résistance des pièces moulées, l'alginate de sodium couramment utilisé, l'alcool polyvinylique. Les dispersants et les agents de suspension empêchent l'agrégation des particules et améliorent la mouillabilité de la poudre avec la liqueur mère pour former une suspension stable.
Facteurs qui influencent
Les facteurs d'influence de la couture de Tungstène cuivre FGM comprennent les caractéristiques de la poudre métallique (telles que la granularité, le rapport solide-liquide, la valeur du pH, les additifs), les propriétés de traitement thermique (la vitesse de séchage du moule d'injection et après le moule et la porosité de Le moule). Afin d'obtenir différents types de pièces moulées, la coulée en poudre avec moulage solide et la coulée creuse de deux procédés. Le premier utilisant le réservoir ou d'autres méthodes pour reconstituer la suspension, de sorte que le moule est complètement rempli de boue pour obtenir une injection solide; Ce dernier consiste à contrôler le temps de repos de la suspension, lorsque la paroi du moule sur la formation de l'épaisseur de la couche de poudre est appropriée, la suspension supplémentaire a été versée pour obtenir une injection creuse.
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