Usinage de tôles de cuivre en tungstène
La méthode Usinage de tôles de cuivre en tungstène est en poudre - pressage - frittage - routage d'infiltration. Tungstène et poudre mélangée de cuivre après pressage, frittage à la phase 1300-1500 °. La préparation de ce matériel juridique est uniformément mauvaise, il y a plus de fermeture de l'espace, la densité est habituellement inférieure à 98%, mais en ajoutant une petite quantité de frittage activé au nickel, d'alliage mécanique ou de réduction d'oxyde pour ultra-fines, la nano-poudre Peut améliorer l'activité de frittage, augmentant ainsi le tungstène, le cuivre, l'alliage de cuivre de densité de molybdène. Cependant, la conductivité électrique, la conductivité thermique du matériau de frittage activé au nickel réduiront considérablement le matériau d'alliage mécanique réduisant l'introduction de la conductivité des impuretés; Poudre d'oxyde préparée par co-réduction, processus encombrant, faible productivité, production difficile à la masse.
Dans les méthodes de production spécifiques de Plaque de cuivre de tungstène, on peut citer:
Moulage par injection
L'alliage de tungstène haute densité moulé par injection devient. Son mode de fabrication est une granulométrie uniforme de 1 à 5 microns de poudre de nickel, de poudre de cuivre ou de fer et de particules de tungstène de 0,5 micron de poudre de tungstène et de poudre de tungstène 5 à 15 microns, puis en entrant dans les agents de liaison organiques 25% à 30% (Comme le vinaigre de paraffine ou de méthacrylate de méthyle) moulage par injection, en utilisant un nettoyage à la vapeur et une irradiation en plus du liant, le frittage dans l'hydrogène, pour obtenir un alliage de tungstène haute densité.
Méthode d'oxyde de cuivre
L'oxyde de cuivre (réduction de mélange et de fraisage en cuivre) plutôt que de la poudre de cuivre métallique, la matrice continue de cuivre est formée dans les comprimés frittés, le tungstène comme renforcement du cadre. Sous réserve du composant de haute expansion autour du deuxième composant, le frittage en poudre à l'hydrogène humide à basse température. Selon les rapports, l'utilisation d'une poudre très fine peut améliorer les propriétés de frittage et la densification pour atteindre plus de 99%.
Tungsten-Molybdenum Skeleton Infiltration
La première poudre de tungstène ou la poudre de molybdène et le frittage dans le tungstène, le squelette de molybdène ont une porosité, puis le cuivre infiltré. Cette loi s'applique à la faible teneur en cuivre des produits de cuivre, de cuivre, de molybdène et de tungstène. Par rapport au tungstène, le cuivre au molybdène cuivre, avec une petite masse, facilement transformé, le coefficient de dilatation linéaire, la conductivité thermique et les propriétés mécaniques de certains des principaux avantages du tungstène et du cuivre.
Bien que la résistance à la chaleur du cuivre au molybdène soit inférieure à celle du cuivre de tungstène, mais mieux qu'une partie du matériau résistant à la chaleur et qui ont de meilleures perspectives. Comme la mouillabilité du molybdène de cuivre, en particulier lorsque la faible teneur en cuivre de la préparation de cuivre de molybdène, inférieure à la différence entre le matériau de cuivre de tungstène après la densité d'infiltration, entraînant des matériaux hermétiques, la conductivité électrique, la conductivité thermique, ne peut pas satisfaire aux exigences, son application est limitée .
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