Procédé de cuivre au tungstène - alliage mécanique
L'alliage mécanique au cuivre en tungstène est une sorte de méthode de frittage par broyage à bille à haute énergie. Après l'alliage mécanique, d'une part, il peut réduire la granularité en poudre métallique, raccourcir la distance de réarrangement par action liquide, améliorer l'uniformité de la poudre, renforcer la densification et améliorer la caractéristique de frittage du système W-Cu. D'autre part, l'alliage mécanique peut provoquer une distorsion du réseau considérable, des défauts de haute densité et une structure fine à la nanométrie de la poudre métallique, de sorte que les caractéristiques thermodynamiques et cinétiques du système de poudre sont déviées des propriétés d'état d'équilibre, telles que la surface supérieure L'énergie et l'activité de surface, une plus grande force motrice de frittage et de meilleures performances de frittage.
Le procédé d'alliage mécanique pour la préparation du cuivre de tungstène est le suivant: poudre de tungstène + poudre de cuivre → Fraisage à billes à haute énergie (100h, Ar) → Tamisage → pressage (40% de densité relative, 1000 ~ 1300 ℃, H2, 1h) → frittage. Grâce à la méthode de l'alliage mécanique, on peut facilement fabriquer en série des matériaux nano-matériaux, à long terme de haute énergie de traitement de broyage à billes, les caractéristiques de la poudre de métal a changé. L'incompatibilité originale du métal apparaît comme phénomène miscible. À l'heure actuelle, le plus grand inconvénient de la poudre composite de tungstène-cuivre allié mécanique est l'impureté apportée par le broyage à billes pendant une longue période, ce qui réduira la conductivité et la conductivité thermique du cuivre de tungstène après le frittage. Et le cercle de production long et la faible efficacité restreindront l'application supplémentaire dans le traitement pratique.
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Cuivre de tungstène
Alliage de cuivre en tungstène