Alliage de cuivre chromé au zirconium
Alliage de cuivre chromé au zirconium Description
L'alliage de cuivre de chrome et de zirconium est composé de trois matériaux. Et la composition chimique commune de cet alliage est de 0,5 à 1,2% de chrome, de 0,03 à 0,3% de zirconium et l'autre de cuivre. Cu.Cr.Zr. Est souvent le meilleur choix pour les applications où une combinaison de conductivité électrique et thermique élevée et haute résistance à des températures plus élevées est nécessaire. Des études ont montré que de tous les matériaux d'électrode disponibles dans le commerce pour le soudage par points au milieu de l'acier, les coûts d'électrode les plus bas sont obtenus avec du cuivre au chrome-zirconium. Les propriétés de Cu-Cr-Zr sont obtenues par alliage et par des traitements thermiques combinés au travail à froid. Le comportement métallurgique de cet alliage est basé sur des transformations au niveau atomique.
Alliage de cuivre chromé au zirconium Application
L'alliage de cuivre de chrome et de zirconium est largement utilisé dans les zones où une conductivité électrique et thermique élevée est requise combinée à de bonnes propriétés mécaniques. Il s'agit d'un alliage de haute résistance, de couture, haute conductivité pour le soudage par points, bout à bout et par projection, idéal pour les feuilles simples et galvanisées.
Les utilisations comprennent les électrodes de la machine à souder par résistance, les roues de soudure par soudure, les pointes de soudage par points, les électrodes de soudure à bout cassé, les barres de contact de l'enclume, les contacts et les terminaux d'engrenage électrique, les supports d'électrodes, les connecteurs de câbles, les bras et les axes de transport courants, les pièces de disjoncteur, les dissipateurs de chaleur, Les anneaux de court-circuit, les tubes de contact de soudage MIG et de nombreuses autres applications où le cuivre serait normalement le choix idéal pour la haute conductivité mais n'est tout simplement pas assez fort.
C18150 Le cuivre au zirconium au chrome est largement utilisé pour les électrodes de soudage à résistance au style du capuchon. Les preuves suggèrent qu'il peut fournir moins de déformation et résister à la déformation plus longtemps que son équivalent en cuivre chromé dans certaines situations spécifiques.
Alliage de cuivre chromé au zirconium Production
La première étape de traitement thermique est un recuit de solution à environ 1000 ° C. A cette température, les atomes de chrome et de zirconium sont distribués au hasard dans la matrice de cuivre. Le matériau est ensuite trempé dans l'eau. Entre 400 et 700 ° C, les atomes de chrome et de zirconium ont tendance à former des précipités dans la matrice de cuivre, mais le refroidissement est trop rapide pour que les précipitations se produisent. Le résultat est une solution solide sursaturée. La force de cette structure n'est que légèrement supérieure à celle du cuivre pur et des atomes étrangers dans la matrice de cuivre réduisent considérablement la conductivité électrique.
La solution solide sursaturée sert de point de départ pour d'autres traitements thermiques. Les propriétés de Cu.Cr.Zr. Sont atteints en vieillissant le matériau à une température inférieure à 500 ° C.
Les conditions de vieillissement sont très critiques et sont choisies pour que les précipitations soient cohérentes avec la matrice de cuivre, c'est-à-dire que les couches atomiques de cuivre continuent à travers les précipitations. Bien que les couches atomiques continuent à travers la limite des précipités, les réseaux des deux côtés de la limite ne correspondent pas complètement. Cette incompatibilité entraîne une déformation qui est responsable de la forte résistance mécanique.
Une autre conséquence du vieillissement est que, comme le nombre d'atomes étrangers dans la matrice diminue, la conductivité électrique devient considérablement plus élevée. Les propriétés mécaniques de Cu.Cr.Zr. Sont encore améliorés en introduisant un processus de travail à froid entre le recuit de la solution et le vieillissement.
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