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Applications de cuivre de tungstène

Les alliages WCu sont utilisés lorsque la combinaison d'une haute résistance à la chaleur, d'une haute conductivité électrique et / ou thermique et d'une faible dilatation thermique est nécessaire. Certaines applications sont en soudage par résistance électrique, en tant que contacts électriques et comme dissipateurs de chaleur. En tant que matériau de contact, l'alliage est résistant à l'érosion par arc électrique. Les alliages WCu sont également utilisés dans les électrodes pour l'usinage par décharge électrique et l'usinage électrochimique.

L'alliage CuW75, avec 75% de tungstène, est largement utilisé dans les supports de puces, les substrats, les brides et les cadres pour les dispositifs à semi-conducteurs électriques. La haute conductivité thermique du cuivre ainsi que la faible dilatation thermique du tungstène permettent de s'adapter à la dilatation thermique de la silice, de l'arséniure de gallium et de certaines céramiques. D'autres matériaux pour ces applications sont l'alliage CuMo, AlSiC et Dymalloy.
L'alliage avec 70-90% de tungstène est utilisé dans les revêtements de certaines charges spécialisées. La pénétration est renforcée par le facteur 1.3 contre le cuivre pour une cible d'acier homogène, car la densité et le temps de rupture augmentent. Les garnitures de charge en forme de poudre de tungstène sont particulièrement adaptées à l'achèvement du puits de pétrole. D'autres métaux ductiles peuvent également être utilisés comme liant à la place du cuivre. Le graphite peut être ajouté comme lubrifiant à la poudre.

1. Matériel de haute performance utilisé dans le domaine des vols spatiaux

L'alliage de cuivre de tungstène a des performances aussi excellentes que résistant à la chaleur, à l'ablation, à haute intensité, à haute densité et à l'auto-refroidissement, de sorte qu'il est largement utilisé dans le domaine des vols spatiaux.

2. Matériaux de contact électriques

Les contacts électriques sont soumis à des contraintes mécaniques et thermiques extrêmes pendant le fonctionnement. Pour les fractions d'une seconde, les températures augmentent à plusieurs milliers de degrés à la suite de l'arc. Nos matériaux de tungstène-cuivre sont utilisés en raison de leurs propriétés physiques uniques.

Avantages: sans autre élément que le tungstène et le cuivre, un matériau uniforme, une faible teneur en gaz et des impuretés, une résistance au brûlage très élevée, une excellente conductivité thermique et électrique, tous les processus d'assemblage et d'usinage nécessaires.

3. Electrodes pour étincelles

Nos électrodes WCu conviennent le mieux à l'usinage EDM de ces matériaux.
Avantages: faible usure, haute nuance de contour, bonne usinabilité.
Types de produit: tiges, tubes et plaques.

4. Matériel d'emballage électronique

Avantages:
_ Capacité de varier la densité de la matrice métallique pour obtenir une combinaison optimale des valeurs CTE et TC
_ Excellente stabilité dimensionnelle non affectée par le cyclisme à haute température
_ Machinable à une planéité exceptionnelle et à une finition de surface
_ Conductivité thermique supérieure par rapport aux produits concurrents
_ La capacité de métallisation comprend le dépôt électrolytique et non électrolytique et le dépôt de films minces
Ces caractéristiques font que les composites de tungstène de Refractory Metal & Ceramics Branch sont idéalement adaptés aux applications de diodes laser à haute puissance, au silicium et aux matériaux semi-conducteurs III-V, aux plates-formes optiques et à l'optoélectronique DWDM. Dimentional:
Les dissipateurs de chaleur W-Cu galvaniquement plaqués avec du Ni ou NiAu ou Ni-électrolytique plaqué
Produits semi-finis: jusqu'à 100x100mm avec une épaisseur de 0,5 à 50 mm.

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Plus d'informations:  Cuivre de tungstène   Alliage de cuivre en tungstène