크롬 지르 코늄 구리 합금은 3 가지 재료로 합성됩니다. 그리고이 합금의 일반적인 화학적 조성은 크롬 0.5 ~ 1.2 %, 지르코늄 0.03 ~ 0.3 % 그리고 구리입니다. Cu.Cr.Zr. 높은 전기 전도성과 높은 전도성 및 고온에서의 높은 강도가 요구되는 응용 분야에서 종종 최상의 선택입니다. 연구에 따르면 상업적으로 사용할 수있는 중간 스폿 용접 용 전극 재료 중 크롬 - 지르코늄 구리로 가장 낮은 전극 비용이 얻어지는 것으로 나타났습니다. Cu-Cr-Zr의 특성은 합금화 및 냉간 가공과 함께 열처리를 통해 얻어진다. 이 합금의 야금 학적 거동은 원자 수준에서의 변형을 기반으로합니다.

크롬 지르코늄 구리 합금 응용

크롬 지르 코늄 구리 합금은 높은 기계적 특성과 함께 높은 전기 및 열 전도성이 요구되는 분야에서 널리 사용됩니다. 이것은 고강도, 이음매, 스폿 용접, 맞대기 및 프로젝션 용접을위한 고 전도성 합금으로 일반 및 코팅 및 아연 도금 시트에 이상적입니다.
전극 용접기, 케이블 커넥터, 전류 운반 암 및 샤프트, 회로 차단기 부품, 방열판, 방폭 용접기, 용접기, 용접기, 단락 회로 링, MIG 용접 접촉 튜브 및 구리가 일반적으로 높은 전도도를위한 이상적인 선택이 될 수있는 많은 다른 응용처가 있지만 충분히 강하지는 않습니다.
C18150 크롬 지르 코늄 구리는 캡 스타일 저항 용접 전극에 광범위하게 사용됩니다. 증거는 특정 상황에서 크롬 구리보다 더 오래 붙지 않고 변형에 저항 할 수 있다는 것을 암시합니다.

크롬 지르코늄 구리 합금 그림

크롬 지르코늄 구리 합금 생산

크롬 지르코늄 구리 합금 그림 첫 번째 열처리 단계는 약 1000 ° C에서의 용액 어닐링입니다. 이 온도에서 크롬 및 지르코늄 원자는 구리 매트릭스에 무작위로 분포한다. 그런 다음 재료는 물로 급냉됩니다. 400 ~ 700 ° C 사이에서 크롬 및 지르코늄 원자는 구리 매트릭스에서 침전물을 형성하는 경향이 있지만 강수가 일어나기에는 냉각이 너무 빠릅니다. 결과는 과포화 된 고용체입니다. 이 구조의 강도는 순수 구리의 강도보다 약간 높으며 구리 매트릭스의 외부 원자는 전기 전도도를 상당히 감소시킵니다.
과포화 된 고용체는 추가 열처리를위한 출발점 역할을합니다. Cu.Cr.Zr.의 특성 500 ° C 이하의 온도에서 재료를 숙성시켜 얻을 수 있습니다.
숙성 조건은 매우 중요하며 침전물이 구리 매트릭스와 응집되도록 선택된다. 즉, 구리의 원자 층이 침전을 통해 계속된다. 원자 층이 침전물의 경계를 통해 계속 되더라도 경계의 양쪽에있는 격자는 서로 완전히 일치하지 않습니다. 이러한 불일치로 인하여 기계적 강도가 높습니다.
노화의 또 다른 결과는 매트릭스 내의 외부 원자의 수가 감소함에 따라 전기 전도도가 상당히 높아진다는 것이다. Cu.Cr.Zr.의 기계적 성질 용액 어닐링과 에이징 사이에 냉간 가공 공정을 도입함으로써 더욱 개선된다.

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