텅스텐 구리 철 복합 전극

텅스텐 구리 철 복합 전극 또한 텅스텐 구리 잎자루 전극이라고도합니다. 재료의 한쪽 끝은 텅스텐 구리 합금이고, 다른 쪽 끝은 상대적으로 높은 인장 강도의 강재입니다. 철 복합 재료가 포함 된 텅스텐 구리는 고객 요구 사항에 부응하여 개발되었으며 압력을 제조하는 복잡한 방법을 사용하는 새로운 공정 기술입니다. 텅스텐의 끝면과 결합하여 구리와 철은 구멍을 없애고 전반적인 낮은 접촉 저항과 높은 인장 강도를 제공합니다. 텅스텐 구리 복합 전극 재료는 고강도, 우수한 전기 전도성, 직접 톱질, 밀링 및 그라인딩과 결합 된 폭발 용접 복합 재료에 의한 구리, 강철 두 가지 재료입니다. 전체적인 성능이 양호한 방전 가공 정밀 부품 IC에서는, 부품의 가공 정밀도를 향상시키고 전체 비용을 감소시키기 위해 구리 전극을 대체 할 수없는 것이이 재료의 가장 중요한 특징이다. 이 자료는 외국에서 널리 사용되었습니다, 우리 회사는 고객 요구 사항에 따라 복잡한 제품의 다른 방법으로 사용자 정의 할 수 있습니다.

1, 텅스텐의 두께, 구리와 철의 중첩
2, 텅스텐, 구리 및 철의 중첩 폭
3, 원통형 텅스텐, 구리 및 철 중첩
4, 텅스텐, 구리 및 철 내부 원 중첩
5, 다른 텅스텐 내용 그라디언트를 겹쳐

1, 고온 산업 응용, 높은 전도성 요구 사항을 해결하는 데 사용됩니다.
2, EDM 전극에서 사용은 효율성을 증가 할 수 있었다.

복합 전극 텅스텐 구리 및 철 바인딩,이 과정을 방지하기 위해 공극의 존재에서 기존의 용접 복잡한을 사용하여 균열 문제. 텅스텐 구리 및 철 복합 전극은 텅스텐, 구리, 철 복합 소재, 결합 강도, 전기 전도성이 높습니다.
1, 합리적인 텅스텐, 구리, 철, 기계적 특성으로 사용하기가 더 쉽고 합리적입니다. 소형 정밀 가공 전극 변형 문제는 좋은 해결책이었습니다.
2, 전극은 처리 후 표면 평탄도를 연마하는 자기 벤치에 직접 흡착 될 수 있으며, 다른 가공 방법보다 치수 정밀도가 떨어집니다. 대형 평면 전극 가공에서 최고의 우월성;
3, 재생 후 연삭 참조 전극, 특히 작업 과정의 조합에 대한 좋은 전극이 더 필요합니다;
4, 다수 전극은 동시로 가공 될 수 있고, 크게 일 효율성을 개량 할 수있다;
5, 전극의 손실은 연삭, 사용률, 작업 효율성의 실질적인 증가 및 처리 비용을 절감 후 재사용 할 수 있습니다
6, 자성은 자석베이스에 고정되어 처리 시간이 정확함을 보장합니다.