텅스텐 구리 FGM 원리
텅스텐 구리 FGM 원리는 미세 요소를 제어함으로써 구성과 조직의 인터페이스를 끊임없이 변화시킬 수 있습니다. 그것의 특성은 다음을 포함한다 : 1. 물자의 구성 그리고 구조는 지속적인 구배를 보여준다; 2. 자료에는 명확한 인터페이스가 없습니다. 3. 재료의 특성 또한 연속적인 그래디언트 변화를 나타냅니다. 열 응력 완화 기능 경사 재료는 세라믹 재료로 형성되고, 내열성이 좋은 세라믹 재료는 고온 측벽에 사용되고, 열전도 성과 강도가 좋은 금속 재료가 저온 측벽에 사용된다. 도자기의 과정에서 금속으로의 전이로부터 재료, 내열성은 점차 감소, 기계적 강도가 점차 증가했다. 열 응력은 재료의 양 끝에서 작고 중간 전이 구역에서 최고점에 도달하므로 열 응력 완화 기능이 있습니다. 그라디언트 재료와 복합 재료 사이의 비교가 있습니다.
자료 |
복합 재료 |
그라디언트 재료 |
디자인 |
둘 이상의 재료 (W-Cu)의 장점 결합 |
특징 (텅스텐 구리 FGM) |
콤비네이션 |
화학 결합 / 물리적 결합 |
분자간 힘 / 화학 결합 / 물리적 결합 |
마이크로 구조 |
이기종 인터페이스 |
이기종 인터페이스 |
거시 구조 |
동종의 |
이기종 인터페이스（일정한 변화） |
기능 |
일관되고 일관된 |
구배 |
비 그라디언트 성분은 응력 집중, 성분의 점진적 전이, 응력 집중이 크게 감소하며, 경사 응력 집중이 비 그라디언트 구조의 1 / 3 ~ 1 / 4에 불과하다는 것을 발견 할 수있다 . 또한, 비 그라디언트 샘플은 냉각시 균열이 생기기 쉽고, 그라디언트 구조 샘플은 약 400MPa의 결합 강도를 나타냈다. 급격한 계면에 비해 그라디언트 재료는 다른 고체 (예 : 금속 및 세라믹)의 계면 접합 강도를 높이고 응력 집중을 억제하고 소성 항복 및 파괴를 지연시키기 위해 조성에 연속 또는 단계적으로 변화를 도입 할 수 있습니다. 열처리 경사 기능 재료는 재료의 고장시 틈과 균열의 계면에 의한 열 응력 집중을 피하기 위해 연속적인 변화의 구조와 구조를 사용합니다.
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