• 집 /
• 텅스텐 군 복합 분말

텅스텐 군 복합 분말

텅스텐 구리 복합체 입자는 각 단계에서 생성 된 구리 입자와 텅스텐으로 구성되며, 텅스텐 코팅 된 구리는 그 존재와 관련하여 위상 형태로 텅스텐 구리 복합 제품의 높은 열전도도를 갖는 거의 전체 밀도를 얻을 수 있습니다. 산화물 분말은 짧은 고 에너지 볼 밀링, 급속 정제 산화막 분말 크기, 소결 텅스텐 상 및 구리 상의 균일 한 분포를 가지며, 소결 중에는 증발 및 구리 상실을 감소시킬 수있다. 완제품의 최종 소결 밀도는 이론 밀도의 99 % 이상이어야합니다

텅스텐 군 복합체 단계

텅스텐 군 복합 분말은 텅스텐 - 구리 복합 산화물 전구체의 제조, 에너지 볼 밀링 산화물 분말, 소결 텅스텐 - 구리 복합 분말 및 기타 단계의 복원을 포함하며, 구체적인 공정은 다음과 같다 :
1. 텅스텐 - 구리 복합 산화물 전구체의 제조
W-2 ~ 30Cu wt %에 따른 텅스텐 분말과 구리 분말을 혼합기에서 균일하게 혼합하고 공기 분위기의 maffei oven에서 650 ~ 700 ℃로 산화하여 산화 후 CuWO4와 WO3로 이루어진 혼합물을 얻는다 에너지 볼 밀에서 0 ~ 12 시간 분쇄 된 분말 혼합물; 입자 크기 변화 (W-20Cu wt %)를 밀링 한 후 다른 제제 분쇄 산화물 분말

밀링 산화물 분말 표면적 변화 후의 다른 제분 제 (W-20Cu wt %)

에너지 볼 밀링 산화물 분말의 총 감소
H2 환원, 환원 온도 650 ~ 750 ℃의 분위기에서 분말을 분쇄 한 후 불규칙한 형상으로 환원시킨 후 텅스텐이 코팅 된 동상의 형태로 존재한다. 복합 분말 크기, 산화물 분말 밀링 시간의 산소 함량은 다음 표에 따라 다릅니다.

복합 분말 크기, 산소 함량은 산화물 분말 밀링 시간 (알콜 밀링 10 시간, 환원 온도 700 ℃)에 따라 변합니다.

텅스텐 구리 혼합 분말 소결

복원 분말을 압착하여 1150 ℃ -1600 ℃에서 소결하여 압 분체의 상대 밀도를 50 % ~ 55 %로한다. 본 발명은 고상 소결 단계에서의 온도 증가 속도를 감소시켜 높은 소결 밀도를 얻을 수 있고 구리 오버 플로우를 거의 완전히 제거 할 수있다. 특정한 최종 복합 분말 소결 온도는 구리 함량의 변화에 따라 변한다. 그 최종 소결 온도와 소결 밀도는 다음 표에 나와 있습니다. 복합 분말 최적 소성 온도와 최종 밀도 (산화물 알코올 습식 밀링 10 시간, 소결 시간 1 시간)

상기 방법은 텅스텐 분말 또는 비교적 순수한 텅스텐 분말, 구리 또는 구리 환원에 사용되는 구리 분말의 환원에 사용되는 텅스텐 분말; 밀링 미디어가 알코올을 사용하기 때문입니다.
텅스텐 - 구리 복합 분말 제조 방법은 최종 제품 성능을 얻기 위해 분말 소결 밀도를 개선시키면서 다양한 불순물에서 최종 제품의 함량을 감소시키는 것이다. 산화물 분말은 짧은 고 에너지 볼 밀링, 신속한 정제 산화물 분말 크기, 고도로 분산 된 초 미세 텅스텐 코팅 구리 분말을 텅스텐 상 소결하고 균일 한 구리 상 분포를 가지며, 소결 동안 구리 상 증발 및 손실을 감소시킬 수있다. 채광에 의한 분말 성형체는 거의 완전 밀도의 소결 된 텅스텐 구리에 도달하여 높은 열 전도성을 갖는다. 이 방법의 또 다른 이점은 최종 구리의 텅스텐 구리 분말이 휘발되는 것을 피할 수 있고 조직 제어의 구성을 가져온 고온 액상 소결 공정에서 누출이 일어나지 않아 최종 제품 성능이 저하되는 것을 피할 수 있다는 것입니다.

텅스텐 구리 합금 제품에 대한 피드백이나 문의 사항은 언제든지 저희에게 문의하십시오.
이메일: sales@chinatungsten.com
전화.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
팩스.: +86 592 512 9797

더 많은 정보：  텅스텐 구리   텅스텐 구리 합금