鎢銅合金製備工藝
鎢銅合金製備工藝
鎢銅複合材料的製備工藝
鎢、銅的熔點相差很大，鎢的熔點高於銅的沸點且鎢銅不互溶，一般的熔煉方法難以生產鎢銅合金，目前只有粉末冶金才能使鎢銅複合材料製造成為現實。其制取方法主要分為兩大類：熔滲法和直接燒結法。近年來，由於納米技術的飛速發展，直接燒結獲得了很大的發展。
熔滲法
高溫燒結鎢骨架法
部分混合粉燒結滲銅法
a.W粉+2%~6……Cu粉+0.5%~2.5%添加劑（一般為鎳粉）——壓制成形——燒結——滲銅
此種方法工藝流程簡單，適宜於製造Cu>20%的鎢銅複合材料。種種方法生產的鎢銅材料，銅沿著鎢晶界分佈，鎢骨架強度不如高溫燒結法，如用此法對原材料成分要求過高，否則產品會含有較多的雜質和氣體。
b.W粉——+2.5%Cu粉+硬脂酸——加入到適量融化的複合黏貼劑中（含35%聚丙烯、60%石蠟、5%硬脂酸）——冷卻制粒注射形成——庚烷中脫粘結劑——以3C%/min加熱到500C，以10C/min加熱到900C——冷卻後轉入高溫燒結爐——以10C/min加熱到1030C——以10C/min加熱到1200-16200C熔浸——冷卻到室溫。
直接燒結法
顧名思義，直接燒結法是將所需成分的鎢和銅的混合粉壓制成形後直接燒結得產品。根據所用混合粉制取方法的不同，主要有混合氧化物共還原法和機械合金化等工藝；按粉末粒度大小不同，機械合金粉又分為一般機械合金化粉和機械合金化納米粉；另外還有液相活化燒結法。以前這種工藝燒結後得到的鎢銅材料密度較低（相對密度小於97%），尤其是Cu小於15%,的材料更為嚴重，因此一般無法直接應用。近年來，由於制粉方法及粉的預處理方法改進，可以得到密度高的燒結產品（相對密度大於99%），因此引起普遍關注並獲得迅速發展。
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