鎢銅活化液相燒結法
鎢銅活化液相燒結法 
活化液相燒結即是在鎢銅材料中加入第三種金屬元素，液相燒結過程與鎢和銅生成中間相或固溶，使鎢和銅發生燒結作用。
鎢銅的活化液相燒結是指在鎢銅中加入鈷、鎳、鐵、鈀等第三種活化金屬元素來促進與改善鎢銅燒結過程的特殊方法。通過溶解Ni、Pd等元素，能提升鎢在銅液相中的溶解度，使銅對鎢的浸潤性得到明顯改善，相對緻密度得到提高。通過添加Co或者Fe，能夠促進固相鎢顆粒之間的燒結，使鎢銅相對緻密度、斷裂強度和硬度會出現快速增加。
活化液相燒結法製備鎢銅典型工藝如下：
鎢粉+銅粉+鎳、鈷或鐵粉等添加劑—庚烷中球磨（24h）—>烘乾過篩—>壓制成形—1250~1400℃（H2、1h）—>燒結
或：鎢粉—庚烷中球磨（24h）—>烘乾過篩——>+銅的鹽溶液和鎳、鈷或鐵粉等添加劑的鹽溶液—攪拌蒸發（95℃）—>破碎
—800℃還原（H2、2h）—>壓制成形—1250~1400℃（H2、1h）—>燒結
在鎢銅材料中加入鈷或鐵作為添加劑，鈷和鐵可以與鎢形成中間相Co7W6及Fe2W，並且在液態銅中有一定的溶解度，鈷和鐵可在鎢顆粒的邊緣形成一個擴散能力很強的邊界層，這樣就可起到增強鎢銅材料的燒結；而加入鎳，主要是因為鎳可以完全溶於液態銅中，在鎢中有一定的溶解度，隨著燒結溫度的增加，鎳在鎢中的溶解度可以增加一些，但幅度不大，所以鎳的作用就不如鈷和鐵。
活化劑的加入會影響鎢銅的熱導、電導性能，這對導熱導電性能要求很高的電子材料來說是極為不利的，所以該方法一般只應用於對熱導性能要求不高的鎢銅的製備。
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