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鎢銅FGM噴射沉積法

簡介

鎢銅FGM噴射沉積技術，也叫噴射成形技術，是近30年來發展起來的一種利用快速凝固技術直接製備金屬材料坯料或半成品的先進成型技術。主要由熔融金屬的氣體霧化、霧化熔滴的沉積等連續過程組成。

分類

噴射軋製：噴射沉積形成連續的帶材產品，隨後進行熱軋或冷軋；
噴射鍛造：目的在於生產供熱鍛用的噴射鑄造預型坯，或者在噴射鑄造中空坯後擠壓；
離心噴射沉積：熔融金屬被離心霧化，沉積在冷襯底上,由襯底上可取下形成的大管子；
噴射塗層：塗層結合在襯底上，同時噴射噴丸，可制得全緻密熱加工的無應力沉積物。
鎢銅FGM噴射沉積技術的最主要優勢在於能夠製造大型薄壁零件和獲得連續帶材，可得到細晶粒和性能優異的材質，節約能源,降低成本。

原理

噴射沉積的基本原理是：熔融金屬經導流管流出，被霧化噴嘴出口的高速氣流破碎，霧化為細小彌散的熔滴射流；霧化熔滴射流在高速氣流動量作用下加速，並與氣流進行強烈的熱交換；到達沉積表面以前，小於某一臨界尺寸的熔滴凝固成為固體顆粒，較大尺寸的仍然為液態，而中間尺寸的熔滴則為含有一定比例液相的半凝固顆粒；這些大大小小凝固程度不同的熔滴高速撞擊沉積表面，並在沉積表面附著、鋪展、堆積、熔合形成一個薄的半液態層後順序凝固結晶，逐步沉積生長成為一個大塊緻密的金屬實體沉積坯。總的來說，噴射沉積技術實際上是通過兩個過程完成的。第一步是採用噴射技術將合金液霧化成細小的液滴。這些液滴在飛行過程中散熱，獲得一定的過冷度，甚至發生部分凝固。在完成凝固之前在基板上沉積並進一步冷卻、凝固，完成第二個過程，即快速凝固過程。