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鎢銅材料電弧熔煉法

簡介

鎢銅材料電弧熔煉法是用粉末冶金法所制取的合金作為可熔電極，在真空或惰性氣氛中進行自耗熔化，經快速凝固—時效—固溶處理得到細晶、緻密化程度高、密度偏析小和具有優良抗蝕性的鎢銅合金材料。

原理

真空電弧爐由爐體、電源、真空系統、電控系統、光學系統和水冷系統組成。爐體部分由爐殼、電極、結晶器及電極升降裝置構成。工作時，在電極(負極)和水冷銅結晶器(正極)形成的兩極之間，建立低電壓(20～40V)大電流(若干kA)，產生電弧放電，靠電弧釋放出的熱量來熔化金屬。電爐一般是直流供電，一根電極。按照熔煉過程中電極是否消耗(熔化)，分成非自耗電極電弧爐熔煉和自耗電極電弧爐熔煉兩種。

分類

1.直接加熱式：電弧產生在電極棒和被熔煉的爐料之間，爐料受電弧直接加熱，電弧是熔煉得以進行的唯一熱量來源，它還能細分為：
a.非真空直接加熱式三相電弧熔煉法：多見於煉鋼工藝中，電弧爐內可以通過造渣將爐內氣氛控制到呈弱氧化性甚至還原性。電弧爐內合金成分燒損較少，加熱過程比較容易調節。因此，儘管電弧熔煉需要消耗大量的電能，但工業上仍然用這種方法來熔煉各種高級合金鋼；
b.直接加熱式真空電弧爐熔煉法：它主要用來熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑和高熔點金屬以及它們的合金，也用來熔煉耐熱鋼、不銹鋼、工具鋼、軸承鋼等合金鋼。經直接加熱式真空自耗電弧爐熔煉出來的金屬，其氣體和易揮發雜質含量下降，鑄錠一般不會出現中心疏鬆，錠子結晶較均勻，金屬性能得到改善。
2.間接加熱式：電弧產生在兩根石墨電極之間，爐料被電弧間接加熱。這種熔煉方法主要用來熔煉銅和銅合金。間接加熱式電弧熔煉由於雜訊大、熔煉金屬品質較差，正逐漸被其他熔煉方法所取代。