旋段工藝製備鎢銅合金
鎢銅合金本身具備了優良的導電性和高強度，在電子航太軍工等領域裏均有廣泛的運用。但是採用傳統的方法難以得到最優質的鎢銅複合材料，本文則介紹了在利用旋鍛工藝得到的高品質鎢銅合金中得到的結論。
首先，利用雙向的鋼模壓制可以得到高密度的70W和80W鎢銅合金的骨架，但是對於更高密度的90W鎢銅合金骨架，則需要更高的壓制力，這就需要使用的壓制模具具有非常高的強度，就目前已有的模具來看很難達到要求。
其次，燒結溫度是影響鎢銅合金密度的一個重要條件。隨著燒結時間的延長，溫度的升高，合金的密度越高，但是如果不加節制，溫度和時間超標，則有可能造成金屬骨架的閉孔等問題，不利於後續步驟，從而產出不合格產成品。另外還有熔滲溫度。過低則會影響銅相的流動，過高則會造成銅相的揮發，時間過短金屬骨架不能被完全填滿，時間過長又容易形成銅池。因而鎢銅合金的製備的確需要時間和溫度上的嚴格把控。
通過相關的實驗可以發現，鎢銅合金的密度還受限於對旋鍛的加熱，加工率的選擇，以及旋鍛退火等等工藝參數。通過兩種不同的旋鍛工藝對比，可以總結出一個規律：首先進行熔滲然後參與旋鍛的產成品具有良好的顯微組織，鎢銅合金中的空隙比較少，銅相分佈的也比較均勻，可以更好的提高緻密度。專家也進行瞭解讀，旋鍛對產成品強度的增加不僅是丟掉了塑性來與之對換。這種工藝更有利於產生出品質更加優越的鎢銅合金。
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