鎢銅熔滲法
鎢銅熔滲法
熔滲法是先製備出一定密度、強度的多孔鎢顆粒骨架，再利用金屬銅液在毛細管力作用下沿鎢顆粒間隙流動並對多孔鎢骨架進行填充和潤濕的方法。 熔滲法分為高溫燒結鎢骨架後滲銅和低溫燒結部分混和粉後滲銅兩種方法。
高溫燒結鎢骨架法製備鎢銅典型工藝如下：
鎢粉+0.1%~1.5%粘結劑—混勻—>壓制成形—400~800℃（低真空）—>脫出粘結劑—1000℃（1~2h）—>預燒結
—1800~2000℃（H2、1h）—>高溫燒結—1300~1400℃（H2或真空）—>滲銅
此種方法可以制得相對密度>99.2%的鎢銅材料。由於採用高溫燒結，所以W還原很充分，低熔點雜質及難還原的低價氧化物都可以通過揮發和熱分解除去。鎢銅材料的含氧量較低、純度較高，高溫燒結方法適宜於製造銅的品質分數φ（Cu）不大於15%的鎢銅材料。利用高溫燒結法製造的材料相對密度高，綜合性能好。
高溫燒結鎢骨架法的唯一缺點是生產工藝週期長且複雜，生產成本較高。
部分混合粉燒結滲銅法製備鎢銅典型工藝如下：
鎢粉+2%~6%銅粉+0.5%~2.5%添加劑（一般為鎳粉）—混勻—>壓制成形—1300~1400℃（H2或真空）—>燒結
—1200~1350℃（H2或真空）—>滲銅
此種方法工藝流程簡單，適宜於製造φ（Cu）>20%的鎢銅複合材料。這種方法生產的鎢銅材料，銅沿著鎢晶界分佈，鎢骨架強度不如高溫燒結法，如用此法作為斷路器中的觸頭材料，易產生燒蝕現象。此法對原材料成分要求較高，否則產品會含有較多的雜質和氣體。
用熔滲法製備高鎢鎢銅的優點是緻密度高、燒結性能好，熱導和電導性能好，缺點是熔滲後需要進行機加工以去除多餘的滲金屬銅，增加了機加工費用、降低了成品率。熔滲法對進一步改善材料的韌性有一定好處，因此，熔滲法是目前製備高鎢鎢銅中應用最為廣泛的方法。
如您有任何關於鎢銅合金產品的詢價及回饋，請隨時聯繫我們：
郵箱： sales@chinatungsten.com
電話： +86 592 5129696； +86 592 5129595
傳真： +86 592 5129797