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鎢銅對焊電極
簡介
鎢銅對焊電極利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來，具有生產率高、易於實現自動化的優點。其可分為閃光對焊以及電阻對焊兩種。分類
電阻對焊：是將兩工件端面始終壓緊，利用電阻熱加熱至塑性狀態，然後迅速施加頂鍛壓力（或不加頂鍛壓力只保持焊接時壓力）完成焊接的方法。和點焊時一樣，電阻對焊時的接觸電阻取決於接觸面的表面狀態、溫度及壓力。當接觸電阻有明顯的氧化物或其他贓物時，接觸電阻就大。溫度或壓力的增高，都會因實際接觸面積的增大而使接觸電阻減小。電阻焊接頭中易產生氧化物夾雜。對於焊接品質要求高的稀有金屬、某些合金鋼和有色金屬時，常採用氬、氦等保護氛來解決；
閃光對焊：可分為連續閃光對焊和預熱閃光對焊。連續閃光對焊由兩個主要階段組成：閃光階段和頂鍛階段。預熱閃光對焊只是在閃光階段前增加了預熱階段。銅的導熱性比鋁好，熔點較高，因而比鋁要難焊的多。純銅閃光對焊時，很難在端面形成液態金屬層和保持穩定的閃光過程，也很難獲得良好的塑性溫度區。為此，焊接時需要很高的最後閃光速度、頂鍛速度和頂鍛壓強。鎢銅材料則相對容易許多。
應用
1.工件的接長：例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊；2.環形工件的對焊：例如汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環的對焊等；
3.部件的組焊：將簡單軋製、鍛造、衝壓或機加工件對焊成複雜的零件，以降低成本。例如汽車方向軸外殼和後橋殼體的對焊，各種連杆、拉杆的對焊，以及特殊零件的對焊等；
4.異種金屬的對焊：可以節約貴重金屬，提高產品性能。例如刀具的工作部分（高速鋼）與尾部（中碳鋼）的對焊，內燃機排氣閥的頭部（耐熱鋼）與尾部（結構鋼）的對焊，鋁銅導電接頭的對焊等。
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