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鎢銅藥型罩製備

為了提高鎢銅藥型罩的侵徹性能和穩定性，在傳統鎢銅製備方法的基礎上，採用機械合金

化方法進行混粉，利用旋模壓制方法進行壓制藥型罩毛坯，再在甲醇裂解氣體的保護下進行燒結，最終製備出鎢銅藥型罩。利用排水法測試了燒結前後鎢銅藥型罩的密度。並將製備出的鎢銅藥型罩與紫銅板藥型罩進行侵徹性能的實驗比較。實驗結果表明：鎢銅藥型罩燒結後的密度比燒結前的密度要低一些，但其對603均質裝甲鋼的侵徹性能要優於紫銅板藥型罩的侵徹性能，與紫銅板藥型罩相比，其穿深可以提高45％。

採用粉末冶金成型工藝來製備鎢銅藥型罩，一般包括：混粉，壓制、燒結和性能檢測等過程。

1、混合粉末的製備

選用的1000目的鎢粉和1000的銅粉作為原料粉末，鎢銅品質比為3：1。將兩種粉末以及潤滑劑和粘結劑與鋼球一起放入容積為2000QM-1的不銹鋼罐中，球料比為8：1，在QM-1型振動高能球磨機內進行球磨，球磨時間為3小時，利用氬氣進行保護，從而獲得均勻的鎢銅混合粉末。

2、鎢銅藥型罩的壓制

為了使所壓制的鎢銅粉末藥型罩具有均勻的密度分佈和穩定的性能，選用旋壓機進行旋模壓制，旋壓機壓力為50MPa，保壓時間為5ｓ。

3、鎢銅藥型罩的燒結

為了提高鎢銅藥型罩的強度和性能，在甲醇裂解氣體的保護下，對壓制成型的鎢銅藥型罩進行燒結，以10℃／min的速度進行升溫，升至1100℃時保溫1h，然後以5℃／min的速度進行降溫，降至350℃時保溫1h，再隨爐降至室溫。

4、鎢銅藥型罩的密度測試

在精度為10-4g的光學分析天平上，利用排水法測量燒結前後鎢銅藥型罩的密度。採用石蠟封孔來防止孔隙對結果的影響。鎢銅藥型罩的密度是對3個樣品測量後取平均值得到的。