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鎢塊滲透法

滲銅與滲銀工藝均是採用鎢塊作為原材料，再將銅和銀滲入其中。這種工藝生產的零件，主要使用於製作導彈向量控制葉片，噴嘴，噴嘴管，導彈羽流偏轉器遮罩，電觸點，電阻焊接觸點和多孔發射器。

近來，航空航太業也使用了大量的鎢銅合金和鎢銀合金製作零部件。90%鎢含量的金屬使用的相當多，而這種含量的合金擁有優越的性能，以及易於加工異形件。噴嘴和嵌入零件相當複雜，如果使用純鎢加工，則非常容易破裂，而加入一定量的銅，則會大大提高其機械加工性能。鎢銅和鎢銀合金的耐熱，耐衝擊性高，燒制過程中，銀蒸氣或銅蒸氣得到燒蝕冷卻，重量比純鎢低10%，但是更好加工，同時也有滲透法生產的偽合金產品的性能。

通過滲透方式加工出來的合金鎢塊主要作為金剛石鑽頭模具支撐體，功能主要是固定金剛石位置，目的在於在金剛石和模具間形成穩定的化學結合體。據稱，金剛石鑽頭只有10%是真正用於實際消耗中，更多的是因為在使用中低粘結性和低支撐度，導致加工中，鑽頭斷裂，從而是整個鑽頭廢棄。

理想的切割質粒顆粒是用於硬度足夠大的金屬，而鎢粉在經過燒結後擁有其他顆粒所沒有的硬度。磨料顆粒在基體表面上的位移和其他磨料顆粒通過疲勞控制機制引起小切屑的分離。如果基質本質上更脆，具有在犁耕期間開裂的傾向，則斷裂是主要的材料去除方式。通過複合材料滲透合金保持鎢顆粒熔合在一起，可顯示對因磨損形成微裂紋之前複合材料的塑性變形的量。大多數鑽石製造商和地質勘探公司使用中發現，當滲透合金的百分比不超過30％時，鑽頭的性能會受到滲透合金的類型很大的影響。

另外，使用二次磨料顆粒可以有效的改善MMC的耐磨性能。更硬的顆粒包含TiB2, TiC 和 TiN ，將其添加到鈦粉中，可擁有與60Cu–40Ag和65–70%鎢滲透進56Cu–43Zn–1Sn類似的性能。石墨模具放在爐子中，處在合金頂部有活性炭保護的環境中。接下來的滲透可以解說為通過外力重力滲透的方法。即，將熔解液放置在模型中，保持100℃的溫度，然後將被滲透合金放在熔解液上面，則合金會在重力的影響下，慢慢下降，熔解液慢慢滲透進合金體中。 在滲透前，將60Cu–40Ag和56Cu–43Zn–1Sn ，加入3% SiO2, SiC 或者 WC 在鎢粉中，滲可滲透出圓片狀產品，直徑38mm和厚度6mm的。 鎢塊滲透法是目前在生產鎢銅和鎢銀合金中最常用的方法。