Anwendungen von Kupfer-Wolfram-Verbundwerkstoffen WCu-Legierung) Das Herstellungsverfahren der WCu-Legierung ist es, das feuerfeste Material zu drücken, das Pressedruck bei hoher Temperatur zu sintern und mit Kupfer zu infiltrieren. All dies geschieht unter sehr genau kontrollierten Bedingungen. Die mechanischen und physikalischen Eigenschaften der WCu-Legierung variieren mit der Zusammensetzung. Die Kombination von Wolfram- und Kupfermaterialien führt zu thermischen Ausdehnungsmerkmalen ähnlich denen von Silikoncarbid, Aluminiumoxid und Berylliumoxid, die als Chips und Substrate verwendet werden. Wegen der Wärmeleitfähigkeit und der Ausdehnung des Wolframkupfers arbeitet der Kupfer-Wolfram-Kühlkörper gut in dicht gepackten Schaltungen.

Widerstandsschweißen der hohen physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie der thermischen und elektrischen Leitfähigkeit von feuerfesten Metallverbundwerkstoffen machen die WCu-Legierung sehr gut geeignet für Matrizeneinsätze und Elektrodenabdeckungen, Blitz- und Stumpfschweißwerkzeuge und Heißverstopfungen. Sie können auch Wärmebilanzprobleme lösen. Kühlkörper Die CuW75 Wolfram-Kupferlegierung wird weitgehend in thermischen Montageplatten, Chipträgern, Flanschen und Rahmen für Hochleistungs-Elektronik eingesetzt. Als Kupfer-Wolfram-Material ist es ein Verbundwerkstoff, so dass sowohl die thermischen Vorteile von Kupfer als auch die sehr geringen Ausdehnungseigenschaften von Wolfram genutzt werden können. Die Kombination dieser beiden Materialien führt zu thermischen Ausdehnungsmerkmalen, die denen von Siliciumcarbid, Aluminiumoxid und Berylliumoxid ähnlich sind, die als Chips und Substrate verwendet werden.

Wolfram-Kupfer-Block Bild

WCu-Verbundwerkstoffe werden durch Infiltrieren unter Vakuum, gleichförmig kontrollierten porösen Blöcken aus Wolfram mit geschmolzenem Kupfer hergestellt. Dies führt zu einem Kühlkörper von geringerer Dichte, niedrigem CTE und ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. Bonded Flossen-Kühlkörper sind eine gängige Art von Kühlkörper in der heutigen thermischen Anwendungen. Der Hauptvorteil der gebundenen Flossen-Kühlkörper ist die Rippenhöhe zum Flossen-Spalt-Verhältnis kann viel größer sein als das maximale Verhältnis, das in extrudierten Kühlkörper gesehen wird. Aus diesem Grund können verklebte Flossen-Kühlkörper entweder länger, größer, Flossen oder festeren Rippenabstand als extrudierte Kühlkörper haben. Ein sekundärer Vorteil ist, dass verklebte Flossen-Wärmesenken aus Aluminium, Kupfer, Kupfer-Wolfram oder einer Kombination dieser Materialien hergestellt werden können. Dies ermöglicht es dem Ingenieur, Anforderungen wie Gewicht, Leistung, thermische Ausdehnung und Kosten auszugleichen, um die ideale Kupfer-Wolfram-Kühlkörperlösung für ein spezielles thermisches Problem zu entwerfen.

Unsere Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe werden weitgehend in thermischen Montageplatten, Chipträgern, Flanschen und Rahmen für hochleistungsfähige elektronische Geräte eingesetzt. Mit den thermischen Vorteilen von Kupfer mit den sehr niedrigen Ausdehnungseigenschaften von Wolfram hat Wolframkupfer ähnliche Eigenschaften wie Silikoncarbid, Aluminiumoxid und Berylliumoxid. Die Wärmeleitfähigkeit und die geringe Ausdehnung machen auch eine Wolfram-Kupferlegierung auch für extrem dichte Schaltkreise eine ausgezeichnete Wahl.

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