Wolfram-Kupferblech Kaltwalzverfahren

Wolfram-Kupfer-Legierung Material hat sowohl Wolfram hohe Festigkeit, hohe Härte, niedrige Ausdehnungskoeffizienten und andere Eigenschaften, sondern hat auch Kupfer hohe Plastizität, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit und andere Eigenschaften, die LSI und Hochleistungs-Mikrowellen-Geräte, Wolfram Kupfer-Legierung Material als Das Substrat, eingebettete Blöcke, Steckverbinder und Kühlkomponenten entwickelten sich rasch. Wenn jedoch Wolfram-Kupferlegierung als elektronische Verpackungsmaterialien verwendet wird, muss die Dichte größer als 98% theoretische Dichte sein, um eine hohe Wärmeleitfähigkeit zu gewährleisten, wodurch die Dichte der Wolfram-Kupferlegierung erhöht wird, ist der Schlüssel der Materialeigenschaften der Wolfram-Kupfer-Legierung Garantie.

Jedoch ist das Verarbeitungsverfahren der früheren Wolfram-Kupfer-Legierungen eine Reihe von Problemen, wobei vor allem Probleme im Produktionszyklus zu lang sind, im allgemeinen 2 a 3 Herstellungsverfahren zur Herstellung von Wolfram-Kupfer-Legierungsblechdicke lmm nach dem Beispiel, dessen Herstellung Zyklus für mindestens 2-5 Tage; Der zweite ist der hohe Energieverbrauch: Schmieden, Walzen, Glühen und andere Prozesse erforderlich Hochleistungs-Hochtemperatur-Ofen, hoher Energieverbrauch; Und die geringe Ausbeute der Verfahren nach dem Stand der Technik, die bei hohen Temperaturen verarbeitet werden, kann leicht einen Schrott zerkleinern, um eine Dicke von Wolfram-Kupferlegierungsblech zu erzeugen, zum Beispiel nur etwa 50% des Gesamtprodukts; Darüber hinaus erfordert die Methode des Standes der Technik, die Ausrüstung Investition, größere Vielfalt und Menge, und die meisten High-Power-und hohe Tonnage Verarbeitung Ausrüstung, erfordert eine große Bearbeitungsstelle.

Das technische Problem, das von Wolfram-Kupferblech Kaltwalzverfahren zu lösen ist, ist die Überwindung des Standes der Technik Wolfram-Kupfer-Legierung Blatt Produktionszyklus ist zu lang, hoher Energieverbrauch, niedrige Ausbeute bei hohen Temperaturen kann leicht knacken Schrott Verarbeitung und Ausrüstung Investition, größere Vielfalt und Menge, die meisten High-Power und hohe Tonnage Verarbeitung Ausrüstung, erfordert eine große Verarbeitungsanlagen und andere Mängel. Wolfram-Kupferblech Kaltwalzverfahren kann die kalte Kunststoff-Wolfram-Kupfer-Legierung deutlich verbessern, kontinuierlicher Produktionszyklus ist kurz, geringer Energieverbrauch, hoher Wirkungsgrad, geringe Investition in Geräte, kleinere Platzierung, für die industrielle Großproduktion geeignet.

Wolfram-Kupferblech Kaltwalzverfahren Beispiel Fall

Wolfram Kupferblech Dicke von 1,5 mm kaltgewalzten Verfahren umfasst die folgenden Schritte: 1. 5 mm Wolfram Kupfer-Legierung Blech Dicke 15-mal für 10 eine Kälte arbeiten, erhalten 0. 9mm dicken Wolfram Kupfer-Legierung Blatt kann; Die, die Multi-Pass-Kaltwalzen Pass Reduktion von 0. 05mm; Walzdruck von 30MPa; Rollgeschwindigkeit beträgt 0. 05m / s.
Wobei 1. 5 mm Wolfram-Kupfer-Legierungsblech gemäß der Dicke, die durch das folgende Verfahren erhalten wurde: 1 9 mm dicke Kupferlegierung dünnes Blatt grünes Wolfram (Wolfram 80 Gew .-%, Kupfer 20wt, im Handel erhältlich, mit den folgenden Beispielen hier), die in einem Wasserstoff Atmosphäre in einem Hochtemperatur-Ofen kontinuierlich drücken Sie das Boot Flüssigphasensintern, die die Bootsgeschwindigkeit schieben ist 0. 15cm, min; Die Sintertemperatur beträgt 1450 ° C; Haltezeit von 2,5 Stunden.

Nach der Berechnung erreicht die relative Dichte der vorliegenden Ausführungsform das in Beispiel 99.5 hergestellte Produkt, eine Ausbeute von 96, der Produktionszyklus für 1 Tag. Die positive Wirkung von Wolfram Kupferblech Kaltwalzen progressive Ansatz, dass die Methode der Wolfram-Kupfer-Legierung Blatt direkten Multi-Pass-Kaltwalzen, kalte hohe Plastizität; Kurzer Produktionszyklus, um dünne Dicke zu produzieren 0. 5mm oder weniger, zum Beispiel kann innerhalb von 1 Tag abgeschlossen werden; Und das Verfahren gemäß den Anforderungen des fertigen Produkts, die Flexibilität, um die Grße der gesinterten Legierung einzustellen, ist leicht, plastische Verformung während der thermischen Verarbeitung zu eliminieren und inkonsistente Grenzflächenrissdefekte zu erzeugen, um eine 0. 5mm Dicke von Wolfram-Kupfer zu erzeugen Legierungsblech, zum Beispiel seine Gesamtausbeute bis zu 95%; Und eine kleine Investition in Produktionsanlagen in den Prozess verwendet, nehmen einen kleinen Platz, vor allem für die industrielle Produktion.