Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe mit hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, die Lichtbogenerosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität und andere herausragende Merkmale in einem elektronischen Gerät mit hochtemperaturbeständiger Vorrichtung haben eine gute Anwendungsperspektive. Die Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe der neuesten Forschungsergebnisse wurden analysiert, eingeführt Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe, Präparations- und Verdichtungstechnologie, Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe für weitere Anwendungs- und Entwicklungsperspektiven.

Wolfram-Kupfer-Phasendiagramm

Die folgende Abbildung (a), (b), (c) und (d) zeigt das W-20Cu-Verbundpulver 350Mpa nach Kaltumformung jeweils 1050 "C, 1 100" C, 1150 "C und 1200" C Proben gesinterte Mikrostruktur 90rain Fotos, (e) und (f) sind die W-15Cu und W-30Cu in demselben Formdruck 1200 "C gesinterten Mikrostrukturen 90min Fotos. Alle Bilder werden nach der Mikrophotographie aufgrund der Erosion der Salzsäurelösung des Eisenchlorid-Ätzmittels erodiert Objekt ist Cu, so dass die Figur farbige Gewebe w Phase, nach dunklen Organisationen Erosion Cu Phase und Porosität.

Wie aus der Figur ersichtlich ist, sind verschiedene Sintertemperaturen des W. Metallurgischen Mikrostrukturen 20Ch-Verbund-Sinterkörpers ähnlich dem der W-Phasen- und Phasenverteilungsphase Cu, Cu-Phase, die um die W-Phase verteilt sind, die das W-Cu vollständig reflektiert System-Flüssigphasensinterungsverdichtungseigenschaften, nämlich durch das Flüssigphasensintern Flüssige Kupferkapillarkraft, die gebildet wird, um die W-Partikel-Umlagerung zu fördern und die Poren zu füllen, um eine Verdichtung zu erreichen. Von (a) kann die Figur in der Probe gesintert bei 1050 ℃ Ql Phase uneben gesehen werden, und es gibt eine große Anzahl von Cu-Pooling-Phänomen (des Pfeils), das ist, weil die Temperatur niedrig ist, ist die Cu-Flüssigphase relativ weniger , Diffusion ist unzureichend, so dass die Poren nicht leicht gefüllt werden, einfacher Kontakt zwischen den W-Partikeln wachsen; Während bei niedrigeren Temperaturen Benetzbarkeit W, Cu Unterschied zwischen, ist nicht förderlich für Verdichtung. Vergleichende (c) und Fig. (D) in Fig. Dichte Mikrostruktur 1150 ℃ und 1200 ℃ Sinterung von mehr als 1100 ℃ Gut, wobei Cu eine relativ gleichmäßige Phasenverteilung aufweist, Cu-Pooling-Phänomen stark reduziert ist. W, C! Ll Phasenverteilung ist gleichmäßiger, aber auch gesehen werden, nachdem die Probe gesintert bei 1200 ℃ Korn Größe von W im Vergleich zu 1150 ℃ leicht gewachsen, während die Erhöhung der Verbindung zwischen WW aus (c) Karte und (f) kann Gesehen in Abbildung W-15Cu und W-30Cu in 1200 "C-Sinterung erhielt auch eine einheitliche Organisationsstruktur, Verdichtung besser.

Wolfram Kupfer-Verbundwerkstoff wurde weit verbreitet in vielen Bereichen der industriellen Produktion, die Vorbereitung der neuen Technologie, neue Technologie reift, aber es gibt noch einige Probleme zu lösen. Unter ihnen ist das Wichtigste, eine Menge Hochleistungs-Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff zu präsentieren, obwohl es sich im Labor erfolgreich entwickeln kann, aber aus dem wahren Sinn der industriellen Produktion auch eine gewisse Distanz hat.

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