Wolfram-Kupferfaserverstärkte Methode
Einführung
Wolfram-Kupferfaserverstärkte Methode ist eine Art von Verfahren, das geradlinige Wolframfaser anstelle von Wolframpulver und Kupferpulver einander überlappen oder kaltgewalztes kurzes Wolfram-Monofilamentfaser und Kupferpulver gemischt kalt, gesintert nach der Faser verstärkt hergestellt. Es hat nicht nur gute transversale mechanische Eigenschaften, sondern hat auch eine ausgezeichnete Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Art
1. Kristallisationsverstärkung: Kontrollkristallisationsbedingungen bei der Erstarrung nach der Kristallisation, um eine gute Makrostruktur und Mikrostruktur zu erhalten, wodurch die Leistung von Wolfram-Kupfermaterial verbessert wird, und sie kann geteilt werden in: a. Getreideverarbeitung: Es kann mehr Korngrenzen für die Metallstruktur liefern. Wegen der Korngrenze, die die Gleitverformung behindert, kann sie das Wolframkupfermaterial auf der Basis der Zähigkeit verbessern; B. Reinigungsverstärkung: Im Gießverfahren kann das flüssige Kupfer vollständig gereinigt werden, um Einschlüsse zu minimieren, die Leistung von Wolfram-Kupfermaterial signifikant zu verbessern. 2. Verformungsverstärkung: Nach plastischer Verformung durch Kaltbearbeitung kann die Versetzungsbewegung des Widerstandes die Festigkeit erhöhen; 3. Feststoffverstärkung: Durch Legierung (Zugabe von Legierungselementen) zur Bildung einer festen Lösung wird Wolfram-Kupfer-Material verstärkt; 4. Phasentransformationsverstärkung: Durch Wärmebehandlung zur Veränderung der Festphase, die unterteilt werden kann in: a. Präzipitationsverstärkung (Dispersionsverstärkung): Im Metallmaterial kann unter bestimmten Bedingungen eine stabile Verbindung der Legierungselemente entstehen, so dass die Bildung der aus der festen Lösung ausgefällten zweiten Phasenverbindungen, die in der Organisation dispergiert sind, die Festigkeit effektiv verbessert Des Materials, üblicherweise Ausfällung der Legierung ist die Verbindung Carbidphase; B. Martensitverstärkung: Nach dem Abschrecken und anschließenden Tempern des Metallmaterials und der Wärmebehandlung kann die Martensitstruktur erhalten werden.
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