Wolfram hat einen hohen Schmelzpunkt, hohe Dichte, niedrige Wärmeausdehnungskoeffizienten und hohe Festigkeit, das Kupfer hat eine gute Wärmeleitfähigkeit. Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff durch eine Kombination von Wolfram und Kupfer und viele andere feine Eigenschaften (wie z. B. hoher Schmelzpunkt von Wolfram, niedriger linearer Ausdehnungskoeffizient und hohe Festigkeit, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Kupfer) und hat eine gute Wärmeleitfähigkeit , Korrosionsbeständigkeit Bogen, Schweißbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, ist jetzt weit verbreitet in elektrischen, elektronischen, mechanischen, metallurgischen und anderen Branchen verwendet.

Wolfram-Kupferstab Sinterverfahren Wie folgt

Bei 1 083 ℃, während die Aktivität von Kupfer-Nanopartikel hohen Schmelzpunkt von Kupfer, große Oberfläche, der Schmelzpunkt bis zu etwa 500 ℃. Die erste Heizrate von 5 ℃ / min des Experiments wurde auf 650 ℃ erwärmt (Gruppe A Druck während der Sinterung 4t, Gruppe B unter Druck 6t), dann ist die Heizrate noch 5 ℃ / min wurde auf 900 ℃ erwärmt; Um die Probenrissbildung zu verhindern und die Form zu schützen, dann wird die Probe auf eine Druckgruppe A 2t reduziert, der Sample der Gruppe B wird auf insgesamt 4 t reduziert und dann für zwei Stunden inkubiert. Schließlich wurde die Probe aus der Form entfernt und unter keinen Druck auf 5 ℃ / min der Heizrate auf die eingestellte Temperatur gesintert und für mehrere Stunden inkubiert, und dann wurde die Probe im Ofen auf Raumtemperatur abgekühlt.

Wenn die Sintertemperatur zunimmt, ist die Dichte des Wolframkupfers höher. Denn der Benetzungswinkel zwischen Wolfram und Kupfer ist klein, was die Beweglichkeit von flüssigem Kupfer begrenzt, die Poren können nicht vollständig eliminieren, wodurch die Sintertemperatur nur erhöht wird, um die Dichte zu erhöhen. Kupfersinternder Wolframkorngrößenproben mit Sintertemperatur hat eine Tendenz zu erhöhen und eine noch gleichförmigere Verteilung von flüssigem Kupfer, die größere Dichte; Und wenn die Temperatur zunimmt, wachsen die Wolframkörner allmählich große Kornpolygone Ball Trend, Kupferphase auch gleichmäßig verteilt, die größere Dichte. Dies liegt daran, dass das Pulver während der Flüssigphasensintern, vor allem Flüssigphasenströmungsverformung, um die Poren zu füllen und die Verdichtung zu verbessern. Unterhalb des Schmelzpunktes von Cu im Festphasensintern und dann die beiden Phasen hauptsächlich von der Verteilung der Festphasendiffusion und der Migration abhängen, ist das Verfahren sehr langsam, schwierig, die Poren vollständig zu füllen, was es schwierig macht, die Dichte zu verbessern.

Wolframkupfer Sinterverfahren umfasst auch die Aktivierungstemperatur Flüssigphasensintern und Sinterverfahren. Flüssigphase Sinterverfahren zeichnet sich durch die Aktivierung des Herstellungsprozesses ist einfach, aber es gibt eine hohe Sintertemperatur, Sinterzeit ist lang, eine große Anzahl von flüchtigen Kupfer, schlechte Sinterleistung, niedrigere Sinterdichte und andere Mängel, können nicht erfüllen Anforderungen. Daher, um die Dichte des Materials nach dem Flüssigphasensintern zu verbessern, muss der Nachbehandlungsschritt, der das Mehrfachdruck, das Heißpressen, das Heißschmieden usw. erhöht, erhöht werden, aber es erhöht die Komplexität des Verfahrens, die Anwendung ist begrenzt. Zusätzlich beeinflusst der Hochtemperatur-Flüssigphasensinterprozess der Entdeckung, Wolfram, Kupferpulverteilchengröße auch das gesinterte Dichte Wolfram-Kupfer-Verbundmaterial, je feiner das Pulver ist, desto höher ist die Dichte, die durch Sintern erhalten wird.

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