Wolfram-Kupfer-FGM-Laser-Heizsynthese
Anfang der 1990er Jahre hat sich FGM (funktional abgestuftes Material) schnell entwickelt und im FGM-Verfahren ein zusätzlicher Temperatur-Laserscanning-Sinterprozess eingeführt. Es löst das Problem, dass die Differenz der Sintertemperatur und Schrumpfung der verschiedenen Zusammensetzung Gradienten Schichten, die schwierig ist, konventionelle Sintertechnologie Ofen konstante Temperatur Sinterverfahren. Darüber hinaus zeigt es Laser-Wärmequelle Temperaturgradient Sinterung nicht-Verschmutzung, hohe Effizienz und die Vorteile der Modernisierung.
Allerdings hat die Anwendung von Laser in Wolfram Kupfer FGM Material Forschung gerade erst begonnen, die Forscher verwendet ein Mikro-Thermoelement eingebettet erfolgreich gemessen die Sintertemperatur des Lasersinterns der Wolfram-Kupfer-Gradienten Materialverteilung. Im allgemeinen können W-Cu-Gradienten-Funktionsmaterialien ohne Grenzflächenänderungen durch Lasersinterverfahren mit großer Fleckgröße erhalten werden; Sinterprozess von Wolfram - Kupfer - Legierung, die durch Laserheizung unter der Thermoelement - Dynamikmessung synthetisiert wurde, wurde analysiert und der Unterschied der Sintertemperatur und der Schrumpfungsdifferenz von FGM wurde durch Laserheizung gelöst; Die Mikrostruktur von Wolframkupfer FGM zeigt makroskopische Mikrostrukturenänderungen; Die Mikrohärte des durch das Lasersinterverfahren des Großplattenlasers synthetisierten Wolfram - Kupfer - Funktional abgestuften Materials ist die Gradientenverteilung, die die lineare Verteilungsregel erfüllt; Und Laser-Wärme-Synthese-Prozess sollte unter Inertgas wie Argon oder Neon-Gas.
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