Wolfram Kupfer Federkontakt
Einführung
Wolfram Kupfer Federkontakt ist in der Regel Rundwicklung und die Teilverformung wird die gesamte Feder auf eine gleichmäßige Lastverteilung bringen.
Charakteristisch
Mehr Kontaktpunkt, hoher elektrischer Strom, hohe thermische Stabilität, elektrische Feldverteilung, konstante Kontaktbelastung, geringe Verschleißfestigkeit, geringer Kontaktwiderstand, gute elektrische Leitfähigkeit, niedriger Spannungsabfall, die Verwendung von langen steckbaren Zyklus Tausende von Zeiten. Es wurde weit verbreitet in GCB (Gas-Schutzschalter) / GIS (Gas-isolierte Metall-geschlossenen Kombination von elektrischen Geräten), Innen-und Außenbereich Hochspannungs-AC-Leistungsschalter und Steckverbinder verwendet.
Vergleich
Die Unterschiede von Federkontakt und Feder sind vor allem in Materialien, Anwendungen und Prozessen. Material: Federkontakt verwenden in der Regel Berylliumkupfer, Wolframkupfer, Chromzirkoniumkupfer und anderes Kupferlegierungsmaterial, das besondere Anforderungen an die Leitfähigkeit und Verschleiß- oder Korrosionsbeständigkeit hat; Oder Feder verwendet Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl und andere Stahl; Anwendung: Federkontakte sind weit verbreitet in Gas-Leistungsschalter, Gas-isolierte Metall-geschlossenen Schütz, Innen-und Außenbereich Hochspannungs-AC-Schutzschalter und Trennschalter; Frühling wird hauptsächlich verwendet, um die Bewegung von Teilen zu kontrollieren, erleichtern die Auswirkungen oder Vibrationen, Energiespeicherung, weit verbreitet in Maschinen, Instrumentierung; Prozess: Federkontakt Produktionsprozess ist Wicklung → Formgebung → Punktschweißen → Wärmebehandlung → Galvanik; Und Feder wird gewickelt → Stirnflächenbearbeitung (Druckfeder, Zugfeder, Torsionsfeder) → Wärmebehandlung → Prozeßprüfung.
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