Wolfram Kupfer militärischen Blatt
Einführung
Wolfram Kupfer militärischen Blatt Wird auch als Wärmesenkenplatte bezeichnet, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine hervorragende Hermetizität aufweist. Es hat eine breite Perspektive in RF, Mikrowelle, Hochleistungs-Diode und anderen militärischen Feldern.
Klasse
Klasse | Anteil(wt%) | Massendichte(g/cm3) | Relative Dichte(%T.D) | CTE(ppm/K) | Wärmeleitfähigkeit(W/m·K) |
W90Cu | 90±1 | 17.0 | ≥99 | 5.6-6.5 | 180-190 |
W85Cu | 85±1 | 16.3 | ≥99 | 6.3-7.0 | 190-200 |
W80Cu | 80±1 | 15.4 | ≥99 | 7.6-9.1 | 200-220 |
Verarbeiten
Mit Ausnahme der Hochtemperatur-Flüssigphasensintern, Infiltration, aktivierter Flüssigphasensintern, mechanischer Legierung und Co-Reduktion können Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe auch durch heiße hydrostatische Extrusion, Elektrolyse, Plasmaspritzen, schnelle Richtungsverfestigung und Sol-Gel-Verfahren hergestellt werden. Heiße hydrostatische Extrusion: Nach Beendigung der vier-Pfosten-Hydraulik-Maschine, Schimmel mit drei Sätze von Kombination von vorgespannten sterben, bei der Verwendung der äußeren Heizspule und Keramik Heizrohr Form Vorwärmen;
Elektrolyse: Elektrolyse nach einem gewissen Anteil an NaCl, KCl, Na2WO4 und CuO4 gemischte Lösung als Graphitelektroden, kontinuierliche Elektrolyse 3h. Die Elektrolyseprodukte nach dem Kochen in destilliertes Wasser, durch Zugabe einer geeigneten Menge an NaOH-Lösungseinweichung ergeben das Endprodukt nach Filtration und Trocknung;
Plasma-Sprühen: zur Stärkung der Materialoberfläche und die neue Mehrzweck-Präzisions-Spritzfläche Modifikationstechnologie im Bereich der Wolfram Kupfer elektronischen Verpackungsmaterial hat breite Anwendungsperspektiven;
Schnelle Richtungsverfestigung: Erzeugung eines spezifischen Temperaturgradienten zwischen Verfestigung von Metall und Nichtmetallverfestigung und Herstellung von Legierungen in einem weiten Bereich von Löslichkeitsverfestigung, hochfeste Phasenlegierungselemente zur Erzielung von Gehalt und Kornverfeinerung deutlich weniger mikroskopische Segregation;
Sol-Gel-Verfahren: Metallalkoxide und ihre Verbindungen als Rohstoffe unter bestimmten Bedingungen Hydrolyse-Medium und Katalysator - die Polykondensationsreaktionslösung in ein Gel und dann durch Trocknen und Wärmebehandlung, um synthetische Materialien zu erhalten.
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