Wolfram-Kupfer-Prozess — Mechanische Legierung
Wolframkupfer Mechanische Legierung ist eine Art Sinterverfahren durch hochenergetisches Kugelmahlen. Nach der mechanischen Legierung kann es einerseits die Metallpulver-Granularität reduzieren, den Umlagerungsabstand durch flüssige Wirkung verkürzen, die Pulvergleichmäßigkeit verbessern, die Verdichtung verstärken und die W-Cu-System-Sintercharakteristik verbessern. Auf der anderen Seite kann die mechanische Legierung zu schweren Gitterverzerrungen, hohen Dichtefehlern und einer nanoskaligen Feinstruktur des Metallpulvers führen, so dass die thermodynamischen und kinetischen Eigenschaften des Pulversystems von den Gleichgewichtszustandseigenschaften, wie z. B. der höheren Oberfläche, abweichen Energie- und Oberflächenaktivität, größere Sinterantriebskraft und bessere Sinterleistung.
Mechanisches Legierungsverfahren zur Herstellung von Wolframkupfer ist wie folgt: Wolframpulver + Kupferpulver → Hochenergetisches Kugelmahlen (100h, Ar) → Sieben → Pressen (40% relative Dichte, 1000 ~ 1300 ℃, H2, 1h) → Sinterung. Durch Mechanische Legierung Methode kann leicht Massenproduktion Nano-Materialien, langfristige hochenergetische Ball-Fräsen Behandlung, die Eigenschaften von Metall-Pulver hat sich geändert. Die ursprüngliche Inkompatibilität des Metalls erscheint mischbares Phänomen. Gegenwärtig ist der größte Nachteil des mechanisch legierten Wolfram-Kupfer-Verbundpulvers die Verunreinigung, die durch Kugelmahlen für eine lange Zeit gebracht wird, was die leitende und thermische Leitfähigkeit von Wolframkupfer nach dem Sintern verringert. Und der lange Produktionskreis und der geringe Wirkungsgrad beschränken die weitere Anwendung in der praktischen Verarbeitung.
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