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タングステン - 銅合金の製造

大半は、高融点金属粉末冶金法は、高い導電性金属を製造するための厳しい電気的および機械的な力の耐量例えば銀や銅展示等の金属を混入されています。典型的には3つの方法のいずれかを使用して、所望の組成に応じ。圧縮含浸（PSI）は、一般的に最高密度の材料を提供し、いくつかの組成物は、圧縮された焼結体（PSR）プロセスを必要とします。いくつかのケースでは、唯一の圧力 - 焼結装置（PS）プロセスが適しています。

混合粉末：タングステン銅粉末及び添加剤が混合され、前のすべての粉末を混合し、純度について試験し、粒子サイズ、分布、見掛け密度及び流れ特性ことを確認するために必要とされます。プレス：14〜250トンの予備混合粉末金型キャビティ内に供給された幾何学、および上パンチのその後の組み合わせを押す押して下パンチ面を使用して連絡先の詳細を生成します。これらの成分は、最終組成物および重要な要素の寸法制御用銅材料特性をタングステン。焼結：高温炉内で焼結結合剤および潤滑剤を除去するために加えて、高融点金属材料を、処理粉末粒子間の金属結合を生成し、透過性または押下「耐火性金属骨格」を生成することを可能にします。典型的には、焼結後、連絡先は、最終的なサイズ要件に密接に炉の雰囲気と時間と温度を制御するために、より低い処理コスト、全体のプロセスです。マルチ圧力浸潤：電気接点の耐火性金属ベースの生産は、それが所望の材料組成に応じて、必要な侵入またはプレスです。正確炉供給材料を介して制御の含浸工程において、焼結摺動プレカット銅又は銀ブロック。コンタクトブロックに銅や銀側を「見て」、及び時間、温度及び雰囲気制御で、先に形成されたコンタクト浸透に配置される「バックボーン」。他のタイプの材料（例えば、グラファイト、銀、銅、銀タングステンカーバイド、グラファイトまたはグラファイト）の最終濃度を得るために、複雑な押下操作を使用して。