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銅タングステン溶接電極

簡単な紹介

抵抗によるSU TA NNコーニング銅テンシロン溶接電極は、自動化の利点を実現しやすい、同時に高い生産性と溶接全体に沿って工作物の両端面を加熱します。これはフラッシュバット溶接、及び突き合わせ抵抗溶接の2種類に分けることができます。

分類

抵抗バットは：常にプラスチック状態を加熱する抵抗加熱により、ワークの両端面に押し付けられ、その後急速鍛造力が完了した溶接方法（のみ圧接を保持することなく、またはアプセット圧）の上部に適用されます。スポット溶接のように、抵抗溶接における接触抵抗が面接触面の状態、温度及び圧力に依存します。酸化物の接触抵抗が明らかに商品の盗難や他の場合、接触抵抗が大きくなります。温度や圧力を増加、減少による接触抵抗に真の接触面積を増加します。継手を抵抗溶接では酸化物系介在物を生成することは容易です。高品質のために稀溶接、およびいくつかの非鉄金属合金は、多くの場合、アルゴン、ヘリウム雰囲気下、または保護を解決するときに、
フラッシュバット：連続予熱フラッシュバット溶接フラッシュバット溶接に分けることができます。ステージフラッシュ段階と動揺：連続フラッシュバット溶接は、主に2つのステージで構成されています。フラッシュバット溶接フラッシュ段階を予熱するウォームアップ相が増加する直前。銅、アルミニウム、高融点、及びアルミニウムよりも溶接することはより困難よりも良好な熱伝導。銅フラッシュバット溶接は、端面が液体金属の層を形成し、安定した点滅プロセスを維持することが困難である場合、良好な延性温度帯を得ることは困難です。このため、高速フラッシュ、最終的な溶接のために、強いとトップスピードをアップセット鍛造。タングステン銅材料は比較的はるかに簡単です。

アプリケーション

1.延長片：例えばストリップ溶接、プロファイル、ワイヤ、バー、レール、ボイラーチューブ、石油およびガスパイプライン等を輸送します。
2.環状ワーク溶接：例えば自動車用ホイールリムと自転車、オートバイのリムの溶接、様々なリンクの溶接、等;
3.溶接部材：単純な圧延、鍛造、スタンピング、またはコストを削減するために、複雑な部品に部品バットを機械加工します。このようなリアアクスルハウジング、リンクのさまざま、溶接棒、特別な部品を溶接等のシャフトバットの自動車や住宅の方向として、
4.異種金属の溶接は：、貴金属を保存し、製品の性能を向上させることができます。例えば（高速度鋼）と尾バット（炭素鋼）、内燃エンジンヘッド（耐熱鋼）の排気弁は、尾部（構造用鋼）、アルミニウム、銅の導電バットジョイント加工ツールの一部等に溶接。